7S管理_图文.ppt

4.1--标准化管理 标准化的主要特征： 代表最好、最容易与最安全的工作方法； 保存技巧和专业技术的最佳方法； 是衡量绩效的基准和依据； 是改善的基础； 作为目标及训练的依据和目的； 防止问题发生及变异最小化的方法。 4.1--标准化管理 P(plan) 计划 D(do) 实施 C(check) 检验 A(action) 措施 S(standard) 标准 PDCA循环（戴明环） 标准化形成的方法 4.1--标准化管理 标准化制定的要求： 1、目标指向：标准必须是面对目标的：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。 2、显示原因和结果：比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果，应该描述如何上紧螺丝。又比如“焊接厚度应是3微米”这是一个结果，应该描述为：“焊接工用施3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度”。 3、准确：要避免抽象：上紧螺丝时要小心。什么是要小心？这样模糊的词语是不宜出现的。 4.1--标准化管理 标准化制定的要求 4、数量化-具体：每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。例如，使用一个更量化的表达方式，“使用离心机A以100+/-50rpm转动5~6分钟的脱水材料”来代替“脱水材料”的表达。 5、现实：标准必须是现实的，即可操作的。 6、修订：标准在需要时必须修订。在优秀的企业，工作是按标准进行的，因此标准必须是最新的，是当时正确的操作情况的反映。永远不会有十全十美的标准。 4.1--标准化管理 4.1--标准化管理 2009.5 陈子成 编写 3.7--素养 3.7--素养 素养的目的 培养员工良好的习惯 铸造良好的团队意识 全面提升员工的素质 3.7--素养 推行要领 持续推动6S直至习惯化； 制定相关的规章制度； 教育培训； 激发员工的热情和责任感. 3.7--素养 素养的作用： 遵守公司的规章制度，按标准作业. 要有强烈的时间观念，遵守出勤，会议时间； 工作应保持良好的状态(如不可以随意谈天说笑，离开工作岗位，看小说，打瞌睡，吃零食等) 着装整齐，正确佩戴场牌或工作证； 待人接物诚恳有礼貌； 积极认真，敬业乐业. 尊重他人，为他人着想，为他人服务. 四、7S管理的应用 1 目视管理 2 标准化管理 4.1--目视化管理 利用形象直观、而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的目的的一种管理手段，也是一种利用人的视觉进行管理的科学方法。 目视管理 公开化和视觉显示为特征的管理方式 4.1--目视化管理 用显著的线条标注某些最高点、最低点，使操作人员一眼可见； 在通道拐弯处设置反射镜，防止撞车； 绿灯表示“通行”，红灯表示“停止”； 用小纸条挂在出风口显示空调、抽风机是否在工作； 用色笔在螺丝螺母上做记号，确定固定的相对位置； 关键部位给与强光照射，引起注意； 以顺序数字表明检查点和进行步骤； 用图片、相片作为操作指导书，直观易懂； 使用一些有阴影、凹槽的工具放置盘，使各类工具、备件的放置方法、位置一目了然，各就各位； 常见目视管理的应用 4.1--目视化管理 红牌 看板 信号灯 操作流程图 方面教材 提醒板 区域线 警示线 告示板 生产管理板 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 4.1--目视化管理 红牌 1 找到问题点，并悬挂红牌，加以改善，挂红牌的活动又称红牌作战。 4.1--目视化管理 现场 必需的 非必需的 红牌 4.1--目视化管理 1、任何不满足“3定”、“3要素”要求的。 2、工作场所的不要物。 3、需要改善的事、地、物。 ①超出期限者（包括过期的标语、通告） ②物品变质者（含损坏物） ③物品可疑者（不明之物） ④物品混杂者（合格品与不合格品、规格或状态混杂） ⑤不使用的东西（不用又舍不得丢的物品） ⑥过多的东西（虽要使用但过多） 4、有油污、不清洁的设备 5、卫生死角 红牌作战实施对象 4.1--目视化管理 看板 2 用在5S的看板作战中，使用的物品放置场所等基本状况的表示板。它的具体位置在哪里？做什么，数量多少，谁负责，甚至说，谁来管理等等重要的项目，让人一看就明白。 透明化、公开化、消除黑箱作业 4.1--目视化管理 4.1--目视化管理 信号灯 3 生产现场第一线的管理人员必须随时知道作业者和机器是否在正常开动和作业，信号灯是工序内发生异常时用于通知管理人员的工具。 4.1--目视化管理 信号灯有很多种 发音信号灯：适用于物料请求通知。 异常信号灯：适用于品质不良及作业异常等异常发生场合。 运转指示灯：显示设备运转状态。 进度灯：多见于组装生产线（手动线或半自动线） 4.1--目视化管理 操作流程图 4