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结晶器保护渣渣膜结构对传热的影响 赵艳红， 唐萍， 文光华， 巴钧涛 （重庆大学材料科学与工程学院） ：针对用中碳钢宽板坯保护渣，研究渣膜结构(晶粒大小、表面粗糙度和渣膜厚度)对传热热流的影响；利用实验室开发的结晶器渣膜热流模拟仪测试渣的热流并制取固态渣膜，研究实验室所得渣膜结构与所测热流的关系。表明结晶器渣膜热流模拟仪可以较好的反映固态渣膜与结晶器接触的界面热阻的情况，这实现了实验室对渣膜结构与传热热流关系模拟研究，为保护渣的合理配置提供了理论依据和方法。 ：保护渣热流渣膜结构分类号：TF777Effect of Mold Slag Film Structure on the Heat transfer ZHAO Yan-hong , TANG Ping , WEN Guang-hua , BA Jun-tao （College of Materials Science and Engineering, Chongqing University, Chongqing 400044, China）Abstract: Aiming at the continuous casting mold flux of wide slab in casting medium carbon steel in practice, and based on the practical slag film and corresponding heat flux obtained, this article focused on two aspects, one for the effects of slag film structure (crystal size, slag film surface roughness and thickness) on the heat flux, the other for the relations between slag film structure with the same composition as the field’s retrieved in the lab and the heat flux measured by the heat flux simulator of mold slag film that is a homemade equipment. With this type of equipment, it was possible to reflect the interface thermal resistance between mold and slag film well. In addition, it had realized the study on the relation between heat flux and slag film structure in the lab, as well as provided the theoretical basis and method for collocating mold powders reasonably. Key words: continuous casting mold flux; heat flux; slag film structure 1 引言 结晶器保护渣广泛应用于连续铸钢过程中，它的使用对于改善铸坯的表面质量以及提高整个连铸过程的工作效率起着重要作用[1]。这是因为流入结晶器与铸坯之间的保护渣层对从铸坯到结晶器的传热以及铸坯的润滑具有关键影响。其中流入铸坯与结晶器之间的液渣层作为润滑剂保证了对铸坯的润滑，而由于结晶器冷却水作用形成的固态渣膜层对于控制传热具有重要作用[2]。 从高温钢水到结晶器冷却水的传热机理是非常复杂的，该传热过程包括以下几个环节：(1)凝固坯壳的传热、 (2)渣膜的传热、 (4)固态渣膜与铜结晶器界面传热、(5)铜结晶器的传热[]。由于凝固坯壳和结晶器壁的导热系数比较大，因此为了改善传热，应该重点研究保护渣层的传热和固态渣膜与铜结晶器界面传热固态渣膜与铜结晶器界面传热在,当浇注结束时，结晶器中钢液面不断下降，液态渣膜也随之流下，因而附着在结晶器内壁上的固态渣膜就裸露出来。用铁铲小心地伸入结晶器内，放在将要剥落的固态渣膜下边(保证渣膜的完整性，以便研究不同位置的渣膜结构)，让渣膜能够掉在铁铲上，将渣膜从结晶器内提，即得到固态渣膜。如图1所示先将配制好的渣料混匀后放入石墨坩锅，然后加入到硅钼炉内升温熔化，并将其搅拌均匀。待炉膛温度稳定，把铜浸入到液态保护渣中。当，即可固态渣膜，所取得的固态渣膜如图2所示。 图1 结晶器渣膜热流模拟仪