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LF炉精炼工艺和效果的研究
维普资讯
第 32卷 第 4期 湖 南 冶 金 VoI．32 NO．4
2004年 7月 HUNAN METALLURGY July2004
LF炉精炼工艺和效果的研究
蒋德阳，刘 巍
(湘潭钢铁集团有限公司，湖南 湘潭 4111O1)
摘 要 ：通过对LF炉的改造，配电制度的调整和提出的渣系的实践数据的分析，表明能有效控制流
人LF炉的渣量和渣层厚度．电弧埋入泡沫渣中，提高了LF炉渣的流动性，这对脱氧脱硫起着重要的
作用．
关键词：LF炉；精炼；泡沫渣
中图分类号：TF769．2 文献标识码：A 文章编号：1005--6084(2004)o4一oo21一o4
RESEARCH oN REFINING TECHNoLoGY
AND EFFECT oF LF FURNACE
JIANG De—yang，LIU Wei
(XiangtanIronSteelGroupCo．Ltd．，Xiangtan 411101，China)
ABSTRACT：Based on theanalysisofpracticaldata aboutrebuilding LF furnace，
changingelectricsupplypatternandproposingslagsystem，theresultsshowedslag
amounttOcarryouttotheLF furnace，slagthicknesstObecontroled．Arcshasbeen
submergedbyfoamslagandLF slagliguidilyisbetter，itplayedanimportantvolefor
deoxidizationanddesulfuration．
KEYWORDS：LFfurnace；refinery；foam_slag
为今后湘钢新品种的开发和进一步提高产品质量
1 前 言
提供了新的保证。
LF精炼炉是通过吹氩搅拌钢水、微调合金
2 LF炉精炼工艺的研究
成分、三相电极电弧使钢水升温、造渣去硫等操
作，以达到对钢水进行精炼。湘钢现有一台改造 2．1 LF炉配电制度
后的90tLF钢包精炼炉，改造前由于没有加料 根据九级无载调压每级运行时的升温情况，
系统，靠人工加料，造渣不理想，原始渣厚而粘， 结合现场的实际操作，决定采用3～5级进行升温
白渣化困难，因此很难发挥 LF炉的精炼效果。 (为确保变压器的用电安全和延长变压器使用寿
2001年该公司对原LF炉进行了改造 ，通过改造 命一般不使用 1～2级送电)，升温速率可达 2．5
基本实现了自动控制，各项技术参数、设备性能 ～3．5℃／rain，而化渣采用 5～6级则电极工作较
达到了设计要求，通过不断完善改造后的LF精 为平稳，化渣快，如用 3～4级化渣电极工作稳定
炼炉新工艺 日趋成熟，取得了明显的效果。同时 性差，7--8级化渣电极工作虽平稳但化渣较慢，
收稿 日期 ；2o04—05一O6
作者简介；蒋德阳 (1965一)，男，总工程师，主要从事炼钢方面的技术管理和研究工作．
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22 湖 南 冶 金 VoI．32 No．4
采用 7～8级工作时，钢水升温速率0．5℃／ 分碳粒混入钢渣中，使熔渣变稠甚
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