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不锈钢材质梯形内螺纹的切削加工
一重技术 冷加工
10.3969/j.issn.1673-3355.2011.06.012
不锈钢材质梯形内螺纹的切削加工
朱 兵1
摘要:介绍不锈钢材质梯形内螺纹加工时刀具及切削参数的选择重点,通过实例对自磨车刀和成型刀片两种加工
方法进行对比分析说明,最后简要介绍梯形内螺纹的常用检测方法。
关键词:梯形内螺纹;自磨车刀;成型刀片
+
中图分类号:TH162 .1 文献标识码:B 文章编号:1673-3355 (2011)06-0012-03
Machining of Inner Trapezoidal Thread on Parts in Stainless Steel Zhu Bing
Abstract: The article describes how to select the cutter and cutting parameter for machining inner trapezoidal thread on parts
in stainless steel. It takes self-sharpening lathe tools and shaping tools for example to make the comparison between those
machining methods. At last, general inspection and examination procedures of inner trapezoidal thread are briefed.
Key words: inner trapezoidal thread;self-sharpening lathe tool;shaping tool
我厂在加工某不锈钢产品梯形内螺纹时曾经
1.2 污染及防护
遇到很多困难,主要表现在切削加工中出现粘刀、
烧刀、磨损等现象,刀具使用寿命很短;因无检 被污染后不锈钢材质的特性会发生改变,随时
测梯形中径的仪器,只能采用量规检查是否合格, 间的推移会变得更加严重,对使用性能和精度产生
中径极易加工到公差上限,导致水压试验及返修 严重影响,所以在加工过程中需要做好防污染工
后止规检测不合格,而且精加工后螺纹表面粗糙 作。
度达不到R 1.6。 (1)禁止在含有大量灰尘,碳钢粉尘和腐蚀性
a
的空气中加工。
1 切削加工及防污染特性分析 (2)在转运、吊装及加工过程中禁止使用碳钢
或低合金钢工具。
1.1 切削加工 (3)使用的润滑剂、清洁剂、包装材料及切削
(1)因不锈钢材料加工后塑性变形大,导致 液中不得含有氯化物和其它卤化物。
表面粗糙度差,不平整度大,随着应力释放塑性 (4)禁止使用易分解出低熔点元素和化合物的
发生很大变化。 物品。
(2)刀具切削时会产生大量切削热,散热时
间长,并在加工表面形成硬化层。 2 刀具特性分析及选择
(3)刀具刀尖烧红并严重磨损,在后刀面易
2.1 几何参数及刀杆的选择
形成积屑瘤,缩短刀具使用寿命。
(4)切削加工效率低下,加工效率和加工质 (1)刀具参数的选择对加工质量及
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