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南钢热轧窄带钢生产线改造
第30卷第6期 江苏冶金 V01．30No．6
2002年11月 №v．200259
南钢热轧窄带钢生产线改造
贺红梅
(南京钢铁集团有限公司质管处南京市210035)
摘要：南钢热轧窄带钢生产线是在型钢生产线基础上改建的，针对改建时
遗留的如加热、粗轧、除鳞等问题进行了改造。通过改造使各工序之间配合得更
加协调，大大改善了带钢表面质量、提高了轧机产量和成材率。
关键词：热轧窄带钢技术改造
1 前言 原工艺流程：
连铸坯_+连续式加热炉加热(约1250℃)
南钢热轧窄带钢厂是在原小型型钢车间
厂房内进行技术改造改建成热轧窄带钢生产
线，1996年8月试轧成功。为了节省投资，缩
度14mm～18mnl一精轧机组轧至成品
短工期，该生产线粗轧段利用原有设备；中、
2．2改造后工艺流程
精连轧机组及精整区由上海冶金设计研究院
对原工艺流程中的加热炉、1号粗轧机
设计，天津重型机器厂制造；电器传动及控制
进行了改造，新增高压水除鳞机。改造后的工
由天津传动研究所设计制造。经过几年的生
艺流程如下所示：
产，该生产线为公司创造了可观的经济效益，
坯料准备_+排钢_+加热_出钢_除鳞一
但是也暴露出以下问题：
翻钢-÷粗轧_+切头一除鳞叶中轧_+精轧_÷扭
(1)加热能力不足，严重制约整个机组能
转_蛇形遮挡器叶平板运输一检验一张力矫
力的发挥；
直_立式卷取．÷切尾_拨卷一快速运输_打
(2)坯料单重过小，影响了成材率、增加
捆_集卷_喷印标识_司磅一入库
了穿带次数，使轧辊磨损加快和事故率较高；
(3)清除坯料表面氧化铁皮设备，带钢表 3设备改造
面质量差，质量事故多，影响产品的竞争力。
3．1加热炉
针对上述问题，此次对加热区和粗轧区
加热炉的改造主要目标是提高加热能
进行了大幅度的改造。改造后轧机小时产量提
力，增加有效尺寸。主要工艺技术性能参数
高30％，表面质量明显改善。此次改造历时1
见表1。
个半月，于2001年4月投产，现在生产顺利。
3．2粗轧机
2工艺流程 撤去了原有①500mm三辊1号轧机，改
用①650lllm三辊轧机，提高了轧制能力，为
2．1原工艺流程
更好地发挥精轧机组能力创造了条件。
原生产线主要设备：2列①500mm三辊
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