双炉台风机多垛式罩式退火炉(申报材料）.docVIP

超大型多循环风机矮罩式退火炉的发展与运用 ― ——湖北万特工业炉有限公司余德鹏 第二十五届全国带钢生产技术交流会的主题是《节能，环保》，针对钢铁行业高能耗，重污染状况，湖北万特工业炉有限公司学习发达国家的钢铁技术，立志于改变冷轧带钢企业的罩式退火炉装炉量少，能耗高，钢卷容易粘结，厂房要求起吊高，投资大等诸多不利因素。现在已经研制出超大型，多循环风机，矮罩式退火炉来满足冷轧带钢生产的需要，取得了像无锡长椿金属制品厂（台商企业）六台大型罩式退火炉月产量一万吨光亮冷轧板的优异成绩。见（无锡长椿金属制品厂超大型多循环风机矮罩式退火炉的实物照片）。 《超大型多循环风机矮罩式退火炉》课题的提出： 一般的冷轧带钢厂家最大的罩式退火炉设计装炉量只有100吨。当装炉太高时，炉台底部钢带在高温退火时，受压粘结现象特别突出；当装炉直径设计太大时，炉内保护气体循环流动不充分，给钢卷退火时，造成炉内钢卷温度不均匀，钢卷退火后性能差别较大，整炉钢卷达不到一致的机械性能。 一般的冷轧带钢厂家受到投资的限制，厂房的高度只有6－9米，为了能使罩式退火炉多装钢卷，许多厂家采取下挖厂房的方式多装钢卷，结果厂房的投资上去了，生产出的钢卷压粘结现象特别突出。厂房下挖深度很多，厂房通风不畅，冷却消耗的电源和水源太高。 制造特大直径的炉台第一是很难运输到现场，第二是特大型炉台电机和风扇电耗高，风扇和电机特别不适宜制造，其故障率特多。 《超大型多循环风机矮罩式退火炉》设计制造： 为了《节能，环保》，为了冷轧带钢厂家的利益，参照国外特大型罩式退火炉的实例，湖北万特工业炉有限公司突破了传统的圆形罩式退火炉设计惯例，制作出大型仿形车床来完成超大型椭圆罩式退火炉的制造任务。其超大型罩式退火炉采用了许多特殊钢材结构，炉台制作结构牢固，抗高温性能稳定。湖北万特工业炉有限公司给《无锡长椿金属制品厂》制造的特大型罩式退火炉，每次装炉量达到160吨，由于采用了氢气保护和多个循环风机的强对流，使得多垛钢卷内外性能一致。装炉方式较矮，底部的钢卷受到下压的重量减少，在高温状态下，钢卷端面不会粘结，即使最薄的钢带0.2mm以下，也不会粘结。现在，《无锡长椿金属制品厂》的六台《超大型多循环风机矮罩式退火炉》完好地运行在无锡长椿金属制品厂，每个月要完成一万吨的冷轧带钢光亮退火任务。罩式炉做大后给生产用户带来了显著的节能效果。单个炉台每小时平均退火2.6吨以上的光亮冷轧板。经过用户连续运行6个月的考核，对该特大型罩式退火炉实测统计，钢卷退火到700℃，每吨钢平均消耗16m3的天然气，吨钢消耗1.8m3的保护气，吨钢消耗6KW的电源。比起国内较好的罩式退火炉每吨钢节省40％的生产成本。 《超大型多循环风机矮罩式退火炉》主要优点： ◆湖北万特工业炉有限公司自行设计制造出《超大型多循环风机矮罩式退火炉》在世界范围内是第一家，其炉形具有创新性和科学地完整合理性。 ◆《超大型多循环风机矮罩式退火炉》炉台风机采用多个小功率的马达，其能耗低，保护气体（氢气）得到重复的使用，氢气消耗少，节约能源。钢卷在保护气体下经过高温退火后，其钢卷表面光亮，无碳污染。（见如下钢卷出炉图片） ◆该罩式退火炉特别适用于厂房起吊高度低，年退火量大，需要生产优钢和高质量不沾结的钢卷。其特点具有：占地面积小、单台装炉量大、辅助设备消耗热能少，吨钢能耗低等优点； ◆该《超大型多循环风机矮罩式退火炉》可以采用液化石油气、天然气、或发生炉煤气为燃料加热，给日益紧张的能源提供了多种燃料可供选择。 图片配备和设备说明： ①下图是由两个炉台风机，炉台底座呈椭圆形炉台。底座、隔热层、扩散层三部分采用耐热不锈钢构成，可以任意将多垛多个钢卷摆放到炉台上，单个炉台设计装炉退火能力为160吨。 上图是：湖北万特工业炉有限公司设计的双风机多垛式最大净装炉量160t的罩式退火炉炉台三维模拟图。 下图左是：湖北万特工业炉有限公司为（台商）无锡长椿金属制品厂制作的6台《超大型多循环风机矮罩式退火炉》最大净装炉量160t。 下图右是：炉台上放置的等待退火的160吨钢卷。 ②多样化的装料形式，占地面积小、单炉装炉量大，装料高度只有2.5米。 ③两台强对流炉台风机设计了防止气流干涉装置，在内罩密闭的料室空间保护气体呈齿轮形内循环，使氢气能够充分在多垛分布的钢卷板面搓洗，经过退火后，达到钢带表面光亮的目的。节省了大量的保护气体和天然气。 ④《超大型多循环风机矮罩式退火炉》装炉量大、加热罩燃烧加热的吨钢能耗下降，特别是加热罩不停歇，连续生产的企业其燃气消耗会更低。 上图：正在起吊的大型罩式炉的加热罩。 下图：《超大型多循环风机矮罩式退火炉》退火的钢带卷 ⑤湖北万特工业炉有限公司将进一步的改进设计。在国内许多冷轧板厂家生产的宽带钢卷，如1250mm以上宽的钢卷，采用