孔系的编程与加工.pptVIP

教 师 课 时 授 课 计 划教师姓名 课程名称 数控原理与编程实训授课时数0.5天 累计 7 天 课题九 孔系的编程与加工 一、旧课复习 1、刀具半径补偿的意义? 2、何谓左刀补，何谓右刀补? 二、新课教学内容 孔加工循环一般由以下6个动作 组成，如图9.2所示。 动作（1） X轴和Y轴的定位 动作（2） 快速移动到R点 动作（3） 孔加工 动作（4） 在孔底的动作 动作（5） 返回到R点 动作（6） 快速移动到初始点 G98——返回起始点，为缺省方式； G99——返回参考平面(R)。 1．钻孔循环指令G8l 如图9.3所示，主轴正转，刀具 以进给速度向下运动钻孔，到达 孔底位置后，快速退回(无孔底 动作)。G81钻孔加工循环指令格 式为： G81 X Y Z F R K 说明：X，Y：为孔的位置； Z：为孔底位置， F：为进给速度(mm／rain)， R：为参考平面位置， K：重复次数（如果需要话）。 　2．钻孔循环指令G82 　　与G8l格式类似，唯一的区别是G82在孔底加进给暂停动作，即当钻头加工到孔底位置时，刀具不作进给运动，并保持旋转状态，使孔的表面更光滑。该指令一般用于扩孔和沉头孔加工。G82钻孔加工循环指令格式为： 　　　　G82 X Y Z R P F K 　　　P为在孔底位置的暂停时间，单位为ms(毫秒) 3．深孔钻孔循环指令G83 G83指令与G81的主要区别 是：采用间歇进给(分多次 进给)，每次进给深度为 Q，如图9.4所示。 格式： G83 X Y Z R Q F K Q为每次进给的深度，它必须用增 量值设置。 4．攻螺纹循环指令G84 　　攻螺纹进给时主轴正转，退出时主轴反 转。与G81格式类似，为： G84 X Y Z R P F K 与钻孔加工不同的是攻螺纹结束后的返回过 程不是快速运动，而是以进给速度反转退出。 攻螺纹过程要求主轴转速与进给速度成严格的比 例关系，因此，编程时要求根据主轴转速计算进 给速度。 三、案例分析 案例1：如图下所示零件，要求用G81加工所有的孔，进给速度设为F=20mm/min，主轴转速S=600r/min，试编写其数控加工程序程序：工件零点选择在工件左下角，选用φ10的钻头。 数控加工程序 案例2 对案例9.1图中的4个孔进行攻螺纹，攻螺纹深度10mm，主轴转速设为S=150r/min，编制其数控加工程序。 数控加工程序 四、 实训内容 如下图所示，已知毛坯为100×100×50的45钢，要求编制数控加工程序并完成零件的加工。 五、课堂小结 本次课主要掌握钻孔循环指令G81，攻螺纹循环指令G84的格式和应用；并能区分各种孔加工循环指令的差别并正确应用。 计算机 ,宇航仿真软件 教 具 FANUC-0i系统数控编程与操作 参考书 实训报告 作 业 钻孔循环指令G81；攻螺纹循环指令G84 深孔钻孔循环指令G83 重 点 难 点 1．了解固定循环中孔系加工指令的功能及应用； 2．掌握G81、G80、G84、G98、G99指令功能及应用格式。 教学目的 课题九 孔系的编程与加工 课 题 班 次 授课日期 课后小记 五、课堂小结（建议用时：10分钟） 四、实训内容（建议用时：100分钟） 三、案例分析（建议用时：30分钟） 4．攻螺纹循环指令G84 3．深孔钻孔循环指令G83 2．钻孔循环指令G82 1．钻孔循环指令G81 二、新课教学内容（建议用时：30分钟） 一、旧课复习（建议用时：10分钟） 教学过程 图9.2 孔加工循环的6个动作 a）用G98指令 b）用G99指令 图9.3 G81钻孔加工循环 图9.4 G83深孔钻孔加工循环 图9.1 案例9.1 程序名 设置工件零点于开始位置 选择刀具T01(?10钻头) 钻孔加工循环采用返回参考平面的方式 开启冷却液 在(10，10)位置钻孔 在(50,10)位置钻孔 在(50,30)位置钻孔 在(10,30)位置钻孔 取消钻孔循环 O9988 N10 G90 G54 G00　X0 Y0 ； N20 G43　T01　H01； N30 G99 M03 S600； N40 G00 Z30 M07； N50 X10 Y10； N60 G81 Z-15 R5 F20； N70 X50； N80 Y30； N90 X10； N100 G80； N110 G00 Z100； N120 X0 Y0　G49 N120 M02； 说 明 程