对钢水深脱氧及钢水可浇性能的分析.pdfVIP

维普资讯 第 19巷第 6蜩 江苏冶金 v ．No6 40 20O1年 11月 OV2∞ l 对钢水深脱氧及钢水可浇性能的分析 王 栋 (江苏利淮钢铁有限公司钢铁总厂 淮安市 223002) 摘要 ：在 UHP—EAF—LF—CCM 生产 线上 ，为 降低钢 中氧含 量 ，对钢 水 用铝深脱氧 ，并对铝 脱氧产物 AI2O3进行 变形处理 ，改善钢 水可浇性 。 关键词 ：深脱 氧 脱氧 产物 可 浇性 为 了提高钢水纯净度和脱氧深度 ，采用 2．2 出钢 过 程合 金 化 加铝脱氧工艺 ，是 降低钢 中氧含量 的有效措 淮钢在 EAF出钢过程 中台金化 ，同时加 施 ，但 铝脱氧产 物 O3容 易 引起 水 口结瘤 ， 入脱氧剂 c粉 、铝块等 ，其 中合金元素 除提 造 成连铸生产 困难 。 供合金化 同时也参予脱氧 。 钢包到 LF位 之后 ，造还原渣对成 分进 行 l 冶炼设备及工艺特点 微调 ，补加 台金增碳粉 ，同时在精炼 中期用硅 1．1 超 高功率 电炉 15HP—EAF—EBT 粉及碳粉 造 白渣 ，最后喂硅 一钙 丝 淮钢从意大利达涅利公司引进 的70t电 2．3 元素 的脱氧能力与钢 中氧含量 炉设备 ，全水冷全液压 ，氧油烧嘴，炉 门水冷 如 图 l表示 某些元素 的脱 氧能力 的 曲 c—O枪 。 线 。，元素脱氧能力越强 ，与相 同量 的各元素 采用铁 水热装 ，长 弧埋 弧 ，留钢 留渣操 平衡 的氧浓度就越低 ，从 图中可见 CaA1 作 ，无渣 出钢 ，出钢过程 中加 C粉 、Al脱 氧 ， SiC Mn 台金化及 造渣 。 淮钢是在 EAF出钢 过程 中加铝 ，此 时钢 1．2 钢 包精 炼妒 LF 水 中含 【O]量最高 ，【O)与 Al的亲和力远大 公称容量 70t，采用钢包底 吹 Ar搅拌 ，喂 于硅 、碳 、锰 等 。因此 Al将 完 全 反 应 生 成 硅 一钙 丝工艺 。 AI2O ，不能保证钢 中 [A1]，进行深脱氧 。 1．3 连铸 CCM 五机 五 流 ．120ixtln×120mm 150mm × 150mm小方坯 。 2 问题 的探讨 与分析 从客户使用钢材反馈来看 ，皮下气泡 ，皮 下裂纹带来 的质量异议较多 ，是 因为钢水脱 氧不完全造成 。 2．1 脱 氧对钢 液质量 的影响 l1一： (1)控 制钢 液凝 固时产 生 的 C—O反应 程度 ，生成致密钢坯 。 t=16o3℃ (2)降低钢 中氧和夹杂物。 图 l 铁 液 中元素 的脱氧 能力 (3)夹 杂物 的变形处理 ，减小或杜绝 夹杂 如果在精炼 中后期加铝 ，此时硅 、锰对铝 物 的不 良影 响 。 脱氧 的活性有很大提 高，研究表 明在 硅 ： 维普资讯 第 6期