带钢连续热镀锌生产线核心设备技术特点.pdfVIP

2005 年第 2 期 新疆钢铁 总 94 期 带钢连续热镀锌生产线核心设备技术特点 杨文清 (新疆八一钢铁股份有限公司) 摘　要: 　介绍了带钢连续热镀锌生产线退火炉、锌锅、气刀等核心设备的技术特点及将来的发展趋势。 　关键词: 　带钢; 热镀锌; 退火炉; 锌锅 料准备设备, 如开卷机、焊机等; 前处理设备, 如化学 1　前言 清洗、电解清洗设备; 退火炉; 热浸镀设备, 如沉没辊 从 1931 年世界上第一条带钢连续镀锌生产线 装置、锌锅、气刀等; 镀后处理设备。如光整机、拉矫 的建成, 热镀锌工艺得到了不断的发展, 形成了如森 机、涂油机、卷取机等; 另外包括张力辊、转向辊、活 吉米尔法、美钢联法等多种工艺形式, 镀锌设备技术 套等辅助设备。 的不断更新也促进了镀锌工艺的快速发展, 特别是 从工艺特性来看, 退火炉及热浸镀设备是决定 其核心设备的新技术在镀锌生产线的运用, 使热镀 热镀锌产品的质量的最核心设备。所谓热镀锌板的 锌板的质量及热镀锌生产能力有了极大提高, 镀锌 产品质量, 集中地表现在钢基性能、镀层性能和表面 板在各行业的运用越来越广泛。 状态等三个方面。就其影响因素, 连续退火炉决定钢 ( ) 基性能, 热浸镀设备 含锌锅、沉没辊及气刀等 决定 2　带钢热镀锌工艺简介 表面状态, 热浸镀设备和退火炉共同决定镀锌层性 热镀锌板的生产工艺主要包括: 原板准备—镀 能。因此, 带钢热镀锌线影响产品质量的核心设备主 前处理—热浸镀—镀后处理—成品检验。 要是退火炉、锌锅、气刀、沉没辊及稳定辊。 根据镀前处理的方法不同, 热镀锌工艺分为线 4　核心设备技术特点 外退火和线内退火。线外退火, 就是热轧或冷轧钢板 进入热镀锌生产线之前, 首先在罩式退火炉或其他 4. 1　退火炉 ( ) 退火炉中进行再结晶退火, 镀锌线内不设退火工艺, 热镀锌线退火炉形式多样, 有立式 塔失 炉、卧 由于此工艺生产工艺复杂, 生产成本高, 镀层粘附性 式炉、立卧混合炉, 改良森吉米尔法与美钢联法两种 差等缺陷, 问世近 50 年, 未得到发展, 已逐步被淘 工艺主要区别在炉子上, 按工艺作用可分为改良森 汰; 线内退火, 就是用未经退火的冷硬卷或热轧卷作 吉米尔法退火炉、美钢联退火炉。 为原板, 在热镀锌作业线内进行气体保护在结晶退 退火炉主要有两个作用: 一是使带钢再结晶退 火, 此类型的工艺方法有多种形式, 主要有森吉米尔 火; 二是使带钢具有一个清洁的无氧化物的活性表 法、改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法等, 目前在 面。其基本工作状态就是使带钢在充满含氢的保护 世界镀锌行业中, 运用最多、工艺发展最成熟的主要 气氛中加热至再结晶温度以上, 并保温、均热、冷却, 为改良森吉米尔法和美钢联法。改良森