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提高超声波探伤轧辊裂纹深度的准确度的方法

维普资讯 2007年第6期 轻 金 属 ·55 · · 轻合金及其加工 · 提高超声波探伤轧辊裂纹深度的准确度的方法 杨建伟,闯宏宇,张 利,程 辉 (东北轻合金有限责任公司,黑龙江 哈尔滨 150060) 摘要:运用正交试验法。找 出了超声波探伤轧辊裂纹深度最佳参数组合,提高了超声波探伤的准确度 。 关键词:轧辊裂纹深度;定位精度;斜探头;正交试验 ;探测方向 中图分类号:TG115.285 文献标识码:B 文章编号:1002—1752(2007)06—55—4 TOimprovetheaccuracyOfultrasoniccrack detection Ofroller YANGJian—wei,CHUANG Hong—yu,ZHANGLiandCHENG HUi (N0lrtheastlightalloyCo.,L ., rbin150060,China) Abstract:Qua~aturemethodisusedtoworkouttheoptimum parametersandtoimprovetheaccuracyofultrasoniccrackdetectionofmilerinthepa— per· Keywords:Crackdepthofroller;accuracyofpositioning;angularsensor;quadraturetest;dircetionofdetection 轧机在轧制过程 中,轧辊因受各种因素影响经 h=(a+L0)/tg~=(a+L0)/K (1) 常会出现一些缺陷,如辊面崩坑、裂纹(危害性缺陷) 式中:L0——探头前沿长度,mm; 等。当轧辊表面出现裂纹时,需经过超声波探伤,确 a——探头前沿至裂纹的距离,mm; 定其深度 。如裂纹深度没有达到报废程度,可重新 B——横波折射角; 加工后与辊身尺寸接近的轧辊配对,再次投入使用, K——斜探头的K值,K= t 。 且在修复磨削轧辊时,每磨削 lmm深裂纹需 1万元 当横波探测圆柱面时,若沿轴向探测,缺陷深度 费用。因此,为了重新使用有裂纹的轧辊、节省维修 定位则与平面相同;若沿周向探测,缺陷深度定位则 费用及当新购买轧辊出现裂纹与生产厂家引起质量 与平面不同。如图2所示,外圆周 向探测圆柱 曲面 异议时,为给公司挽回经济损失,都有必要提高超声 时,缺陷的深度位置H显然与平板工件中缺陷的深 波探伤轧辊裂纹深度的准确度。 度 d有所差别。 F 0 图2 外圆周向探测定位 图 1 横波端部回波峰值法 图2中: AC=d(平板工件中缺陷深度) 1 理论依 据 BC=dtgl3=kd=L(平板工件中缺陷水平距离) 当横波斜探头主声束打到裂纹端部时,产生一 AO=R,co=R—d 个较高的回波F,如图 1所示。根据探头前沿至裂 tg0=Bc/OC=kd/(R—d

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