提高钢包自开率的工艺实践.PDFVIP

维普资讯 第 35卷第 6期 江 苏 冶金 Vo1．35 No．6 2007年 12月 JiangsuMetallurgy Dee．2007 提高钢包 自开率的工艺实践 唐志刚，周志伟，代 刚，凌 超，陆培 良 (苏钢集团技术中心电炉厂，江苏 苏州 215151) 摘要 ：介绍 了影响苏钢集团电炉厂 100t钢 包 自开率 的主要 因素和提 高钢 包 自开率的改进措施。 关键词 ：钢包；自开率 ；引流砂 中图分类号 ：TG249．7 钢包吹氩过程中，空位内的钢水不能参与钢包内钢 引 言 水的循环对流 ，滞留于空位内，被周围的座砖 、上水 口和引流砂吸热 ，温度逐渐降低，与周 围粘结冷凝成 钢包 自动开浇对稳定连铸操作工艺 ，提高连浇 “冷钢”，堵塞水 口，不能 自开，且进行烧氧操作难度 率，保证钢水质量十分重要，同时也是连铸采用长水 大，时间长。 口。实现全保护浇注的重要前提条件。如果不能 自 (2)水 口座砖高于包底，在钢包吹氩过程中，水 开，操作工必须取下钢包长水 口，采用烧氧引流，不 口上部出现一定的死区，钢水不参与循环对流，易结 仅影响正常的生产秩序，增加操作工的劳动强度，而 “冷钢”；同时，多次使用高出包底部分的座砖被钢水 且造成钢水敞开浇注二次氧化 ，进而引起中间包水 冲刷侵蚀水口变形严重 ，不利于钢包 自开，同时座砖 口结瘤 ，情况严重时可造成停浇事故。同时烧氧操作 寿命较低 。 难度大，容易烧偏 ，造成滑板间窜钢等事故发生，威 (3)水 口座砖与包底相平，在钢包吹氩过程，钢 胁设备和操作人员安全，有时烧氧不及时奏效，甚至 包底部没有死区，钢水全部参与循环搅拌 ，不易在水 会发生冻包、断浇事故。苏钢集 团电炉厂 100t钢包 口上部结 “冷钢”，利于钢包 自开。 自开率一直 比较低 ，只有 5O ，尤其 VD炉投产后 可见，水 口座砖与包底相平有利于钢包 自开。 自开情况极不理想，平均仅为 2O ；同时随着公司 1．2 加砂操作对 自开率的影响 产业政策的调整——普钢转特钢以及新品开发力度 的进一步加强，对钢水质量提出了更高的要求，因此 加砂操作对 自开率的影响主要有引流砂的填充 提高钢包 自开率很有必要。 状态和加入方式等。 1．2．1 引流砂填充状态 1 影响钢包 自开率的因素 引流砂在钢包里的工作环境比较恶劣，电炉出 钢钢水冲击和吹氩搅拌钢水冲刷，钢水很容易进入 根据现场经验和实地分析 ，影响钢包 自开率的 水 口内凝固，堵塞水 口，不能 自开。生产实践表明，引 主要因素有水口座砖和包底的位置、加砂操作、引流 流砂在水 口内填充饱满 ，上表面呈馒头状，可阻止钢 砂的性能(包括组成 、粒度、形状)和钢包热修等。 水进入上水 口冷区凝 固，减轻堵塞程度 ，有利于提高 自开率。 1．1