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攀钢1450mm精轧机工作辊冷却装置改进

·8 · 2004 年第 3 期 攀钢 1450mm 精轧机工作辊冷却装置改进 陈昌君 (攀钢热轧板厂) 【摘  要】 叙述攀钢 1450mm 精轧机工作辊冷却装置存在问题 ,并进行科学理论分析及改进 , 同时介绍了改 进后的效果 ,在轧辊冷却领域具有一定的参考意义。 【关键词】 工作辊  氧化膜  热凸度  冷却水  喷嘴  角度  流量 IMPROVEMENT FOR THE COOLING WATER WITH THE WORK ROLLS IN THE HSM Chen Changjun ( Pan Gang Hot Strip Mill) [ Abstract]  This paper introduces the following problem of the cooling water with the High chromi um cast iron roll in the HSM , And proceeds science theories analysis and improvement , at the same time introduced result after the improvement ,which provides the reference for work rolls in the cooling realm [ Key words]  work rolls ,Hot - convex degree ,the cool of water ,Oxidied film ,ngle ,Discharge 中表面遇板坯温度迅速升高后 ,再经冷却水以较快  引言 的冷却速度冷却 ,使工作辊表面形成一层较薄的淬 攀钢 1450mm 精轧机组轧辊升级改造 ,于 2002 硬层 ,从而提高工作辊表面的硬度、强度 ,提高单位 年 4 月 19 日首次在F1 机架试用高铬铁工作辊。从 轧制量。表面升温速度将影响氧化膜的深度 ,冷却 使用实绩看 ,高铬铁轧辊的耐磨性、抗热裂能力以及 速度将影响氧化膜的硬度。 氧化膜的形成和保持都远好于同样用于 F1 ~F3 的 冷却水装置改进的目的及意义在于以下几个方 半钢轧辊。但是由于诸多因素 ,其毫米轧制量只达 面。 到升级目标的下限 ,每个单位轧制后 ,轧辊表面都存 ( 1) 减小工作辊的热凸度 :通过对轧机工作辊、 在不同程度的氧化膜脱落的现象 ,分析原因 ,轧辊冷 支撑辊冷却水水量、速度、喷射角度、喷射距离等各 却水冷却效率低是关键问题之一。经过该厂技术人 个参数的调整和优化 ,使热凸度尽可能小 ;在带材宽 员的攻关 ,提出了精轧机工作辊冷却水装置改造的 度范围内工作辊保持近于平的温度分布线以达到控 方案 ,对工作辊进出口冷却水量、喷嘴角度、喷射距 制良好的带材平直度和断面形状的目的。 离重新优化配置及调整。 (2) 控制工作辊表面裂纹 : 由于所轧的带材表 本文叙述了工作辊氧化膜生成的实质 ,与冷却 面带有氧化铁皮 ,要求工作辊的裂纹减至最小 ,降低 水的关系 ,通过对冷却装置的改进 ,包括对工作辊进 钢带咬入时的最高温度及降低热波渗入工作辊中的 出口侧冷却水量的重新分配、喷嘴喷射角度和距离 深度可做到这一

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