改进钢锭模结构设计的探讨.PDFVIP

维普资讯 2 改进钢锭模结构设计的探讨 凌源钢铁公司 黑 豆 TFj郇f- (提要]扛文根据锅犍模 的结构形状与产生裂纹的原 目，进行7分析 ， 提 出了按等热应力的理论改进钢锭摸的设计结构。等热应力钢锭模的断面 结构开j状是角部厚度 比平壁中部 的厚度薄，外壁呈曲线形状 。这样，可得 到较为均匀分布的等温线，其应力分布也趋于均暂，减少了裂纹产生，井 结舍我奢 司使用的沸腾钢 270ram×170ram 钢锭模， 设计出等热应力钢犍 挺的结构，对提高钢键模的使 ffI寿命，开辟T新的连柽。 钢锭模是炼钢厂耗量较大的工 艺 易损 件，其使用寿命直接影响着钢锭的成本。因 此，国内外冶金工作者对钢锭模的材质、结 构形式 ，工作条件和工艺制度等进行了一系 列的研究，特别是等热应力钢锭模的研究， 使钢锭模的设计理论有了新的发展。 影响钢锭模使用寿命的因素很多，如结 构形状，锥度、高宽比，壁厚、材质、重 量、注入钢水时的模温和钢水温度、冷却方 式以及周转时问等等。钢锭模的损坏多数是 裂纹和内壁龟裂，裂纹的产生与浇注后钢锭 模壁内的应力分布有关。钢 水注 入钢锭模 后，使模壁瞬时产生很大温差，几分钟之 内 模壁内的应力达到最大值，而应力的分布与 浇注后模壁等温线的发展形状相同。英 国学 圈 l 浇注后不同时间的嵌釜等沮蛙 凸●●● 固 者测定了不同类型钢锭模的等温线后指出， 方形或矩形的钢锭模外壁上的最大应力是在 形钢锭模的等温线是均匀、等距的，所以从 浇注开始后的几分钟之内达到的，与穿过模 理论上讲，其表面上所有各点在任何一定的 壁的最大温差是相符的。图 l是矩形钢锭模 时间都会达到相同的温度。因此，钢锭模外 在浇注后不同时间的模壁等温线。 壁上的应力是相等的。 圆形钢锭模的等温线和 由此而产生的应 假如所铸的钢锭为圆形，则钢锭模的截 力沿钢锭模周围的分布是均匀的，多边形、 面为圆环形，在热应力不超过材料的许用应 方形或矩形钢锭模的等温线及其应力，沿钢 力时，这种钢锭模的寿命从理论上讲应是长 锭模周围的分布是不均匀的。因此 钢锭模的 寿的。因此， 目前 国内外冶金工作者都在试 早期裂纹通常是从典外表面开始的。 为圆 从根奉上改变方形钢锭模的设计，以求得 维普资讯 1992年第3朔 (总第1,34朔 ) 到更加均匀的等温线 ，使得热应力也趋于均 作时温度最高部位的壁厚，另一方面则是减 衡 。所 以对钢锭模的设计也就集中在模型内 薄工作时温度较低部位的壁厚 。 部 的应力平衡上，即等热应力钢锭模理论 。 依等热应力理论算出钢锭模最佳壁厚是 按该理论分析，钢锭模的结构形状也是角部 上部薄下都厚 。使钢锭模 同一轴线上 上下部 厚度 比平壁中部的厚度薄。但是钢锭模外壁 位所受的热碰力趋于一致，在 同一截面上， 呈平直 的，也会产生应力集 中，所 以外壁应 模壁外表面应设计成中间厚，向外逐渐减薄 是曲线形，并与角部圆滑相接，这样可得到 的圆弧形，使面部与角部的厚度有所区别， 较为均匀分布的等温线， 应 力 分 布趋于均 以改善面部的散热条件 。 衡 。 烟台、略阳等钢铁厂的生产实践表明， 通过测试发现，钢锭模在使用过程 中，