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新日铁板坯连铸机的铸流电磁搅拌器
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新日铁板坯连铸机的铸流电磁搅拌器
2.2 板坯 S—EMS的主要技术参数
1 前 言 表 1列出了S—EMS的主要技术参数。
鉴于对产品性能和质量的要求 日益增高,日 表 1 板坯 S—EMS的主要技术参数
本消耗钢材的部I-l~n造船、建筑、家用及电器设备 浇注半径 弧形 /立式/立弯式
等工业要求钢铁工业提供具有较好焊接性能的厚 板坯尺寸 典 一
板、具有较高表面质量的不锈钢薄板及具有较高
线圈类型 线性感应电动机型
表面质量和磁性的电工钢板。
考虑到对钢材产品质量的要求和钢材生产商 典型容量
的需要,新 日铁公司和 Yaskawa电子公司合作开
发了铸流电磁搅拌器(s—EMS),此搅拌器在 电磁 线圈重量 鑫 )
力的作用下搅拌连铸机二次冷却区内连铸坯 内的 线圈的冷却系统 内部水冷
掊纬畲的密封 桑缔 吹 N^ 或 千奉
熔融钢水。第一台S—EMS于 1973年在 Kimitsu
厂投入使用,提高了板坯的内部质量和生产率,s
_ EMS的应用扩展到公司的其它厂,同样也较大 3 使用 S—EMS后板坯质量和生产
地改变了钢材产品。
率的提高
2 板坯 S—EMS的工作原理和主要 3.1 板坯 内部质量的提高
技术参数 借助于钢水在板坯内部流动以提高板坯 内部
质量的原理是,被 S—EMS感应的钢水可以将凝
2.1 板坯 S—EMS的工作原理 固过程中形成的枝晶分开并悬浮在熔融钢水中,
图1示出了S—EMS搅拌熔融钢水的原理。 因而形成凝固核。这样的钢水还可以提高凝固界
在二次冷却区上部的一对线性电感线圈在板坯的 面熔融钢水的温度,加速枝晶的重熔,使在较低的
两边沿宽面产生平行移动的磁场 ,从而驱动连铸 温度下浇注板坯成为可能。由于这一机理,S—
坯中的熔融钢液水平地循环 。这是线性 电机工作 EMS可以改进等轴晶区的比率和中心疏松。搅动
原理的应用,当磁通在导体中运动时,在导体中产 的钢流可以冲散枝晶间的低温钢水,使钢水的成
生的力便向磁通运动方向流动。 分均匀,减少中心偏析。另外,它通过促进等轴晶
的生成、均匀凝 固坯壳内的熔融钢水的温度和凝
线 的运动
固坯壳厚度、减缓凝固壳内的应变来阻止板坯 内
部裂纹的产生。
3.2 S—EMS对成品的影响
3.2.1 电工钢
当板坯 内的凝固结构不均匀时,成品电工钢
带上会产生一种称为突起的表面缺陷。这种突起
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