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棒线热轧带肋钢筋轧后穿水冷却生产实践
2007年第2期 新疆钢铁 总102期
棒线热轧带肋钢筋轧后穿水冷却生产实践
冯跃平
(新疆钢铁研究所)
摘 要:介绍了棒线生产热轧带肋钢筋的轧后穿水冷却生产实践，提高了钢筋强度，可以进一步降低生产成本。
对生产此类钢筋提供借鉴。
关键词:棒线生产线，穿水冷却;热轧;带肋钢筋
中图分类号:TG335.6 文献标识码:B 文章编号:1672一4224(2007)02一0023一03
带肋钢筋的流程基本相同，只是在成品轧机后与摆
1 前言
剪之间安装一套快速冷却装置长度为13m。轧制线
结晶强化具有不降低强度提高钢材塑性的优 由18架连轧机组组成必640mm只2/必520mmx4+
点。棒材在再结晶区的连轧过程中可以使奥氏体强 必415mmX6+必345mmx6，设计速度18m/5。轧线
烈大变形，造成极细的、强烈硬化的、具有大量缺陷 为全连续式，主要产品为必10~40mm的圆钢和热
的奥氏体晶粒。对上述奥氏体施以高冷却速度的强 轧带肋钢筋.钢坯尺寸为15oxisoxlZ000(mm)。
化冷却，在很短时间内(一般不能大于0.55)，迅速冷 2.2控制要求
却到相变温度附近，抑制奥氏体晶粒长大，尽量保持 轧制工艺制度和温度制度按现有工艺制度不
奥氏体的硬化状态。温度处于相变点附近，细小的硬 变。实际生产过程中，产品的力学性能及屈强比可能
化奥氏体晶粒在适当的空气冷却条件下，转变为适 会因外界环境温度、化学成分的波动以及带肋钢筋
度晶粒大小的铁素体。 尺寸的变化而略有变化，须根据实际情况进行调节。
因此，在八钢股份公司棒材生产线进行了热轧 由于控制冷却器的控制能力对产品力学性能至关重
带肋钢筋轧后穿水冷却的生产实践。 要，因此必须保证供水系统工作稳定，水压和水量的
波动尽可能小，且生产线主水管压力控制在1.0~
2 生产流程和控制原理
2.oMPa，以保证产品力学性能稳定。轧制所要求的
2.1生产流程 工艺参数除与产品规格有关外，还与成品的轧制速
轧后穿水冷却的工艺生产流程与正常生产热轧 度有关，根据生产情况进行适当调节。
表1必18mm(切分)带肋钢筋化学成分
C，%
0608一 3513 熔炼 0。15 0。58 1，34 0.010
轧材 0。16 0。60
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