电炉炼钢电气运行与电炉技术的发展.docVIP

电炉炼钢电气运行与电炉技术的发展 李士琦　武　骏　李京社　刘润藻 　　摘　要　论述了电炉炼钢技术与电气运行关系，强调了电炉电气运行对电炉炼钢技术发展、电炉流程进步、电炉配套技术等的重要性。并结合我国实际，提出发展我国电炉炼钢技术时应注重电气运行合理化的研究。　　关键词　炼钢　电炉　电气运行 EAF Steelmaking Electrical Operation and Developmentof EAF Technologies Li Shiqi, Wu Jun, Li Jingshe and Liu Runzao(Metallurgical Engineering School, University of Science and Technology, Beijing 100083) 　　Abstract　The relation between the EAF electrical operation and the EAF technology has been expound, with the emphasis on the importance of electric operation on the development of EAF technology, the improvement of EAF process and the EAF supporting technology. And considered the national conditions, it is suggested that with developing the EAF technology in China, we should pay attention to study on the optimization of electrical operation.　　Material Index　Steelmaking, EAF, Electrical Operation 　　超高功率电弧炉作为电弧炉发展的基本方向，为实现其高产、低耗、优质的目标，就必须具备快速而准确的生产控制，全面而优化的综合管理。单凭经验或依据普通电弧炉的控制和管理方法，已不能适应生产需要，而在生产过程控制中，电气运行是极为关键的技术。　　电弧炉电气运行是电炉冶炼生产最基本的保障，它关系到冶炼工艺、原料、电气、设备等诸多方面的问题，直接影响电炉炼钢生产的各项技术经济指标，因此对其进行最佳化的研究意义重大，不但可保障冶炼工艺的顺行、充分有利于设备资源，还能提高生产率、节能降耗。 1　电气运行与电炉技术发展 　　50年代，为了提高电弧炉生产率，当时采用加大电炉变压器提高电压的方法来增加输入功率，即采用“高电压、大功率”的运行制度。到60年代，当时炉子容量还不很大，功率级别也不很高，约为400 kVA/t，变压器总容量在30 MVA左右。这一时期，电炉主要生产特殊钢、合金钢，流程为电炉出钢后模铸。　　随着炉子供电功率的增大，电弧对炉衬的辐射侵蚀大大增强。在70年代中后期，一度推崇高功率、大电流、短电弧操作方式。因而，功率因数值较低，特别是在最大电弧功率处工作，功率因数仅为0.72左右。因为短而粗的电弧，对炉衬热辐射减少，减轻了因提高功率对炉衬耐火材料的强烈侵蚀，也提高了热效率；同时由于电弧电流加大，对钢渣的搅拌加强，强化了熔池的传热；此外，大电流短电弧稳定性高，对电网的冲击小。这一时期，典型的炉子变压器容量大约在50 MVA左右，功率级别约为500 kVA/t，典型的流程为电炉、钢包炉、连铸、棒线材轧机。　　所谓“低电压”和“短电弧”都只是相对于相同的变压器容量而言。实际上，如果把1台普通功率电弧炉改造成为超高功率电弧炉，由于功率大大增加，变压器的二次电压和电弧长度都比原来普通功率电弧炉的大。这种短弧操作法，在美国又称为“滑动功率因数法”。其要点是整个熔炼过程自始至终只采用一档相当低的电压而连续改变电流工作点。若用平衡的回路特性理论来描述工作点的“滑动”，那就是功率因数先由电弧功率最大点(0.72～0.75)逐渐平缓地过渡到有功功率最大点(0.707)，再减少到0.68。这种情况适应于美国的条件：废钢行业发达，可保证入炉废钢块度小且均匀。这种方法的难点是判断何时由相对长弧改为短弧。　　上述低功率因数的运行方式不利于变压器能力的充分利用，且电极消耗很大。随着水冷炉壁、水冷炉盖尤其是泡沫渣技术的出现和成功，使“高电压、低电流、长电弧、泡沫渣”操作有了可能，这类超高功率电弧炉是80年代中期的先进技术。在这个时期，炉子容量进一步大型化，功率级别又有所提高，炉子变压器容量达到了70 MVA以上，电炉钢进入扁平材、管材市场。其运行特点是高功率因数操作，使