矫直机支承辊结构改造及发展趋势.pdfVIP

维普资讯 《轴承}2ooo．№．5 ． 在 嚣泌彩鹕 矫直在冷轧、热轧等轧制过程中已成为一道必不 问题：(1)轴承承载髓力较弱，使用寿命较短。(2) 可少的工艺。矫直机除能纠正轧件的形位缺陷以 轴承密封性差，润滑条件不足。(3)支承辊运动精 外，还有破鳞、抗皱和改善轧件产品力学性能的作 度差。 支 腑髓 用。随着用户对轧件，特别是对冷轧板、热轧板的 承辊 埔1暑 种 2 新型矫直机支承辊结构 品质要求越来越高，因此就如何提高矫直机本身 的力学性能、加工精度及延长维修周期、降低生产 根据对原矫直机支承结构的分析及几年来的 成本也成为冶金机械研究的内容。 实际使用中存在的问题，我们与杭州佩灵技术贸 易开发公司共同研究先后对宝钢2o5o热轧№1、 l 矫直机支承辊的结构 构 嘞一 肋2矫直机支承辊进行改造，特别是肋2在吸取 以热轧矫直机为例．其支承辊由多辊组合，支 肋1的基础上作了近一步地更新，取得了显著的 承辊上下两两与工作辊交错排列。热轧板则在两 成效。 排工作辊间通过，其在纵向和横向得到矫正。为 新型矫直机支承辊的结构 (图1)将原有的辊 造 黼肭一 保证矫直质量，矫直机的工作辊均采用直径较小、 颈支承改为固定支承的滚动轴承单元，其结构特 容易弯曲的单一辊形，而支承辊则采用可单体调 点如下。 节的轴向分段形式，以控制工作辊的弯曲挠度。 2．1 提高了支承辊的承载能力 咕展 瑚 料j； 原矫直机上、下支承辊基本结构相同，均采用 以№2矫直机支承辊(轴颈支承轴承为双列 趋 晔 雕桶 辊颈轴承双支承结构，考虑在矫直过程中便于去 圆柱滚子轴承 sLl85Oo7)为例，将传统的双支承结 除氧化铁粉等杂质的因素，下支承辊的工作表面 构改为滚筒型结构，将支承辊作为一个滚动轴承 势 4 一 一 ，， 一 ． 苫 鲁 1一盖板；2一键；3一轴承座；4一挡罔；5一密封圈；6一耀于；7一外圈；8一厢圈；9一孔用挡圈；10一轴 用l 新型支承辊蛄构用 维普资讯 轴‘承托0∞．№ 5 单元．即支承辊辊轴作为轴承的内圈，支承辊的辊 承辊 自身的扭矩过大，就会在支承辊与工作辊间 体作为轴承的外匿，在辊轴和辊筒间安装滚动体， 发生滑动，引起辊面的粗糙、划伤，从而影响轧件 支承辊的两端直接由墙板固定。支承辊的承载能 的表面质量，因此在防止外界杂物及压延液进入 力为 轴承的前提条件下，采用高可靠性的迷宫密封及 c= (￡) z Dd 侧面双重密封，可以保证支承辊在低扭矩下转动 式中 ——滚动体直径与节圆直径之比的滚子 又具有可靠的密封性能。 修正系数 3．2 增大支承辊的强度