电炉氧化期强化脱磷的工艺分析.pdfVIP

维普资讯 2007年第 1期(总 115期) 电炉氧化期强化脱磷的工艺分析 赵柏青 ．‘徐太安 (1．一重集团公司重型铸造厂工程师 。黑龙江 富拉尔基 1610421 摘要 ：对氧化期强化脱磷的操作工艺参数 ，从冶金过程热力学和动力学角度进行分析 。探讨氧化期强 化脱磷操作 的最佳工艺条件 ，为生产实践提供合适 的操作参数 。 关键词 ：电炉炼钢 ；脱磷工艺；氧化法 ；冶金过程动力学 中图分类号 ：TF740 ．4 文献标识码 ：B 文章编号 ：1673—3355 (2007)01-0014-03 电炉炼钢过程去磷操作主要是在氧化期通过 是电炉炼钢过程的一个重要环节。 强化传质扩散到钢一渣界面处进行氧化反应来完 一 重30t电弧炉所炼钢种 ．一般要求磷含 成 的。因为在钢液内新相的形核较困难 ．并且在 量 ≤0．015％ ，初 炼 钢 水 有 的要 求 更 低 f≤ 有碳元素存在时， ％【O]常低于与 【％P]相平衡的 0．001％)，脱磷操作难度大 。I~)30t电弧炉氧化期 数值 ，使钢液 中的磷难于氧化 。所 以，脱磷操作 强化脱磷操作参数为背景 ．对影响因素进行冶金 否正常 ，我们认为从 出渣 口喷出蓝色火焰表 明风 一 风 口放风几分钟 ，再停风打炉 。这样有利保证 焦基本平衡 。如果火焰过蓝或者火焰过长 ．并有 后期 的铁水质量和 防止停风过猛而造成风 口倒 白烟喷出，表 明底焦偏高或者风量不足：火焰变 灌 。 黄或者变红表 明底焦偏低或者风量过大。同时根 1．4 炉前控制 据风 口铁水滴下落速度 、大小、亮度 以及炉渣流 炉前处理是为 了满足不同结构 、不 同材质 ． 动性 、亮度 、颜色 、炉前三角试样 、测温数据 、 不同要求的铸件 的需要而不可缺少的一个环节 。 实际风量 、风压的变化等 因素及时调整风量或焦 我厂配有专 门的大炉技术员 ．依照生产计划的安 炭加入量 ，以保持风焦平衡 。 排 ，根据 当天铁水温度和熔炼质量 ．对不 同结 (4)按时加料 ．保持料位高度平稳 构、不同材质、不同要求的铸件做相应的处理和 料位高度平稳是保证熔炼正常的一个重要方 调度 。同时根据原材料质量和熔炼 中炉况的变化 面。在熔炼过程 中，由于金属料的熔化和焦炭 的 对配料和熔炼操作做出相应的调整 ．以保证熔炼 损耗使料位不断下降，控制平稳的料位能充分保 质量和铁水质量 的稳定 ．熔炼出优质的铁水浇 出 证炉料预热 ，保证风压稳定 ，使焦炭燃烧消耗速 优质的铸件 。 度与批焦量的补充速度相对平衡 。保证底焦相对 高度稳定，同时减小由于风压变化而引起的元素 2 结 语 烧损，减小炉气化学热和物理热的损耗，提高热 选择合理工艺参数 ，严格炉料管理 ．认真执 效率。 行熔炼操作及炉前控制是保证获得高温纯净少氧 (5)熔炼后期的控制 化铁水的几个重要环节 。抓好生产的每个环节 ． 熔炼后期在所需炉料加完后 ．应an800kg压 根据炉况变化及时调整送风量或焦炭加入量 ．力 炉铁 ，以保证一定的风量和风压 ，防止铁水温度 求达到风焦平衡 ．确保熔炼处于 良好的热工条件 大幅度的下降和铁水氧化，当料位下降至1／2时将 及合理的冶金状况 ，是熔炼高温少氧化铁水的关 风量减半 ，送风10～20min后 ．据实际情况先打开