硅,锰配比对消除高电阻铝锰合金裂纹缺陷的机理探讨.pdfVIP

维普资讯 F I 种铸造及有色台盒 199]年第 |期——————一 锰配比对消除高电阻铝锰合金 裂纹缺陷的机理探讨 江西宜春 电机厂 刘晖 关键词 ：AL—Mn合金 裂纹缺陷 YZ系列冶盒起重 电机园要求起动力矩大．故而 上合盒浇注转予为 自然玲却．音盒晶粒粗大．另一 在浇注电机转予的铝村中加入一定量的锰元素。其 方面，台盒浇转予后其端环的上表面与空气接触．下 值为 1．6 左右 ．以提 高其 电阻率使之保 持在 表面与铁芯接触，外侧面处于铁芯的外围，内侧面 0-0826~0．1O8 ·otni／m (20℃)之 问．然而铝台 则处于铁芯的内径一侧 。由于端环备表面所接胜的 金中因锰元素的加入使得音盒变瞻，导致其机械性 冷却蝶舟不同．使端环的上下表面之间、内外表面 能下降．致使台盒在玲却过程 巾不足以抵抗其收缩 之间存在较大的温度梯度 ，致使各表面在随转予玲 应力而产生裂纹 。 却过程中其各 自的收缩率不均衡．(浇注转子时铁芯 为此，我们对台盒中众多的微量元素在台盘中 需预热至 7003(左右)．从而产生较大 的收缩应力 ， 的行为以及所形成的物{Ⅱ对帆桃性能造成的影响进 导致端珂=出现裂纹 ． 行分折和试验．在不影响台金电阻率的前提下 ．调 ^1一Mn—sf三元系相 图铝角 整台盒中微量元素的加入量 ．寻挫出最佳的合金配 ^l+ 方-使同题得以彻底辆决。 m 、 机理分析 ． 我厂所用高 电阻铝锰台金其牌号为HRA20-- 3，成分为 ：Mn}1．6 ISi：0．1| I ：0．24 ， 另外还有微量的穗土、钛等。通过对AJ--IVtq--Si三 ， 元相图进行分析可看出，儿n在A】中的最大溶解度 为 1-82 (约660C)而台金中Mn含量为 1．6 ． 接近其最大溶解度 。台金在浇注转予后，随着温度 的下降 (A1)固溶体中过剩的Mn元素以0(AI—Mn) 重量 sI 的形式折出。B相为一脆性不稳定化合物其量随温 度的降低而增加．见图1，图中合金成分为H位于 囤 1 8D0K 和 7GGK时 的相 区舟市 AJ+Air,Mr~相区，随着音金温度降低．(A】)相区逐 综合上述出现裂技的帆理看出．要解决台盒裂 步缩小．而 AI+AI~MB相区则逐步增大．说明音盒 纹其关键同题是设法改变其物相结构 “提高台垒的 从 (A】)中析出的B相逐步增加 伴幕中固溶强化相 机械性能。为此在台金 中加入适量的硅与锰构成一 (A1)减少，如果温度继续降 音壹咖梅岛_Al 的 定的比例使之在台金中生成尽可能多的强化相。但 基体上析出三元相Mn~iAl 台 《《半 日相的析 按一般的理论：在铝锰音盒中加入硅元章将使台金 出 “及固溶强化相(AJ)的减少．从而导致台金变脆 ． 的电阻率降低．这样就失去 了试验的车身意义。困 然而，实际浇注转子时体系是一种不平街状态．侥 此t不应以单一硅元素的加入量的多少米考虑对台