硫在铅熔炼过程中的行为分析.pdfVIP

第 19 卷第 5 期 湖南有色金属 2003 年 10 月 HUNAN NONFERROUS METAL S 13 ·冶　炼· 硫在铅熔炼过程中的行为分析 刘　博 (株洲冶炼集团有限责任公司 ,湖南 株洲 　412004) 摘 　要 :介绍了铅烧结焙烧 - 鼓风炉还原熔炼过程中硫的分布及存在形态 ,着重分析了混合料含硫 量与结块率的关系 ,得出了混合料含硫的临界值。论述了烧结块中残留的硫离子及硫酸根离子对 铅熔炼生产的影响。针对硫的不同存在形态 ,提出了有效的解决办法和改进措施。 关键词 :硫 ;铅烧结 ;鼓风炉 ;熔炼 ;分析 ( ) 中图分类号: TF812 　　文献标识码 :A 　　文章编号 :1003 - 5540 2003 05 - 0015 - 03 　　火法炼铅原料以硫化矿为主 ,普遍采用传统的 　　含铅原料在烧结焙烧前必须先配料 ,使混合铅 烧结焙烧 - 鼓风炉还原熔炼工艺流程 ,该工艺约占 精矿的 Pb ≥50 % 、14 % ≤S ≤18 % 。一般地 ,黄沙坪 世界产铅量的 85 %左右。硫化矿烧结焙烧依靠硫氧 类铅矿、收尘烟灰共占配料量的 50 %左右。 化放热自热进行 ,提高硫的利用率一方面可降低烧 12 　硫在铅烧结混合料中的存在形态 结块残硫 ,使鼓风炉还原熔炼能够顺畅进行 ,减少鼓 铅烧结焙烧的混合料中 ,含硫物料主要有圆盘 风炉烟气二氧化硫排放量。另一方面可提高烟气中 ( ) 铅精矿 即混合后的铅精矿 、浸出渣、烧渣和返粉。 二氧化硫浓度 , 降低烟气制酸成本。某厂引进湿气 根据物相分析 ,原料中的硫主要有硫酸根和硫离子 制酸先进工艺处理烧结焙烧二氧化硫烟气 ,其烟气 两种形态 ,其组成列于表 2 。 中 SO2 的浓度决定了 SO2 起燃温度的高低 , 当 SO2 表 2 　铅烧结混合料中硫的物相组成 % 浓度较低时 ,必须对 SO2 烟气进行加热 ,从而导致制 硫离子形态的硫 硫酸根形态的硫 酸成本增加。分析硫在铅熔炼过程中的行为 ,提高 类别 总 S 量 含量 占总S 含量 占总S 百分数 百分数 硫的利用率。对铅冶炼生产实践具有指导性意义。 圆盘铅精矿 1468 1401 95 44 067 4 56 浸出渣 847 3 36 39 65 511 6035 1 　原料性质 烧渣 3 31 134 40 51 197 5949 返粉 2 19 0 28 1296 191 8704 11 　原料主要化学成分 　　由表 2 可知 ,浸出渣、烧渣、返粉等三种物料中 , 某厂铅熔炼的原料主要有香花岭、黄沙坪等 40 硫主要以硫酸根离子形态存在。 多家矿山的浮选硫化铅精