罩式退火工艺粘结形成机理及对策.pdfVIP

182 第 29 卷 第 5 期 上 　海 　金 　属 Vol . 29 No . 5 2 0 0 7 年 9 月 SHAN GHA I M E TAL S Sep t ember , 2007 罩式退火工艺粘结形成机理及对策 程 　书 　生 (马鞍山钢铁股份有限公司 第一钢轧总厂, 马鞍山 243003) 　　[摘要] 　粘结是全氢罩式退火机组不可避免的缺陷。本文对粘结的形成机理做出多方位 探讨 ,并根据已成形基础理论对粘结的遏制提出解决方案 ,力求将粘结缺陷的产生率控制在一 定范围。 [ 关键词] 　粘结 　罩式退火 　机理 　吹扫 STICK BREA KS FORMATION MECHA NISM AND COUNTERMEASURES A NALYSIS Chen g Shu shen g ( ) M aans han I ron S teel Co. L t d. , N o. 1 S teel m ak i ng R ol l i ng M i l l , M aans han 243003 , Chi na 　　[ Abstract] 　Stick break s i s an unavoidable defect for Bell Annealer of AllHydro gen . Thi s article p resent s comp rehen sively about stick break s formation mechani sm and p ut forwar d to rest rict edstick break s p roj ect ac cor ding to figuration ba sed t heory . It will make sure to cont rol t he coherence ratio in a degree . [ Key Words] 　Stick Break s , Bell Annealer , Mechani sm , Blowing 1 前 言 2 粘结定义 退火机组是冷轧薄板不可缺少的一个工序 , 粘结为罩式炉特有缺陷 ,其特征是形貌呈月 其起到的作用是消除前道机组大压下率所产生的 牙形 ,是有曲线形状的应变条纹 ,带钢在退火过程 内应力 ,在退火过程中所发生的回复再结晶使得 中有时产生局部粘结 ,造成平整开卷时粘结处发 薄板的性能发生改变 , 以及使得钢卷光亮 。目前 生撕裂变形 、凸起 ,经平整后形成弯月状 、马蹄状 主要采用的两种退火方式是罩式退火与连续性退 或弧形的凹印。从而易导致粘结处变形产生加工 火 ,罩式退火又分为全氢式罩式退火与氮氢混合 硬化 、塑性降低 、冲压性能差使带钢产生部分或整 式退火 ,两种罩式退火方式各有优缺点 。全氢式 卷的废次品。 罩式退火方式由于具有传热快 、能源可回收再利 3 粘结形成机理及产生过程 用 、退火周期短等优势受各大钢铁生产厂家的 钢卷在冷轧后 ,其表面附有氧化铁粉及轧制 亲睐 。 油 ,在退火过程中,轧制油随着退火温度的逐渐升 由于全氢罩式退火在退火过程中其工作载荷 高可挥发