莱钢烧结机废气余热回收利用实践.pdfVIP

第31卷 第4期 山 东 冶 金 Vol.31 No.4 2009年8月 Shandong Metallurgy August 2009 节能减排节能减排 莱钢烧结机废气余热回收利用实践 赵红光，胡守忠，毛友庄 （莱芜钢铁股份有限公司 烧结厂，山东 莱芜271104） 摘 要：莱钢3×265m烧结机成功设计安装以热管为主要传热元件的余热回收装置，将环冷高温段废气转化为热蒸汽并2 应用于生产和生活；中温段热废气通过热风罩引入烧结料面，采用环冷机安装平料器、改进密封方式、改造烧结机布料系 统、优化工艺操作参数以改善料层透气性等一系列措施，充分利用烧结矿显热资源实现了热风烧结。废气余热的回收利 用，大大降低了烧结工序能耗，减少了热源排放，经济效益和环保效益显著。 关键词：烧结机；余热回收；热风烧结；废气 中中图分类号号：X701 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2009）04-0012-03 烧结是钢铁企业第二耗能大户，加强能源管理， 般可达250～400 ℃，风罩内风温约为200 ℃。 减少能源消耗具有重要意义。在烧结生产中，大量 2 余热回收装置设计 的烧结矿冷却废气（150～350 ℃）具有较高的回收 利用价值。烧结矿余热仅利用在烧结机机头保温 2.1 设计条件 段，其余被排放到大气中，造成能源的大量浪费。莱 3×265m烧结机的型式为带式烧结机，有效烧2 钢烧结厂采用余热回收装置，回收烧结矿冷却过程 结面积265m ，根据高炉需要生产高碱度烧结矿。2 高温段产生的废气余热资源，不仅有易于设备布置， 烧结机的工艺参数为：机速1.8～2.0m/min，料层厚 对烧结工艺过程影响较小，运行可靠性较高，而且所 度750mm，作业率98.5%，利用系数1.2t/（m ·h），每2 产生的蒸汽可以方便、高效地回收，用于烧结矿的配 台烧结机月产烧结矿22万t。 料工艺过程。另外，通过热风罩将中温段废气余热 与烧结机配套的冷却设备为280m 的鼓风环冷2 引入烧结料面，推行热风烧结技术，显著改善了烧结 机，从烧结机产出的热烧结矿经单辊破碎、溜槽进入 机的运行条件和技术经济指标。 环冷机。常温的空气在风机的作用下自下而上通过 环冷机烧结料层，成为烧结环冷机的热废气，然后经 1 烧结余热特点 带冷机静电除尘器净化后排放到大气中。同时，烧 烧结工序的能耗约占冶金总能耗的12%，其排 结矿在环冷机上被冷却至80～120℃，经皮带转运 放的余热约占总能耗热能的49%。回收和利用这些 供应高炉冶炼。 余热，显然极为重要。在烧结工序内，废气温度从 根据设计资料及现场测定，280m 环冷机排出2