线材用强对流罩式退火炉.pdfVIP

维普资讯 1989手 弟8期 国 外 钢 镶 ·45· 线材用强对流罩式退火炉 (提要]联弗德国埃被那冶金炉有限公司的强对流罩式退火炉，温度蜻整均匀，温差为±3K．线 材盘卷在保护气体中进行退出处理，保证不脱碳 不粘附 电机罩的炉台结构紧凑，并带有环形橡皮圈 引 言 密封，基础结构简单，无地下室及外部冷却 老式定型的单垛式罩式炉退火系统，在 系统。采用电加热或用脉冲燃烧器加热，中 过去近十年中主要用于处理线材盘卷。由于 心换热器采用纤维绝缘，因此可减少能量消 进一步改善了保护气体循环系统，在结构上 耗和吊车载重量。 采取了一系列的改造措施，使退火能力和退 火质量不断地提高。过去普遍认为，由于钢的 2．埃波那强对流罩式妒概况 、 、 — — — — — ‘ — — — ～ 一 热传导性不够理想，即使增加保护气体循环 2．1强对流循环系统 系统的能力也不会提高退火能力和改善退火 与铝和有色金属槽比，钢的热传导性较 材料的均热效果。目前这个观点已经过时。埃 差。若想增加产量和改善线材盘卷垛中的温 波那公司巳开发并投入使用了新一代的强对 度均匀性，采用强对流系统是必要的。这～点 流罩式退火炉。本文将详细介绍该装置的有 在工厂中通过广泛而全面的试验结噪巳得到 关技术及其与经济之间的相互关系。 证实。 按照这个观点，我们开始研制适台于耐 1．埃波那强对流罩式退火炉特点 高温和保护气体真空密封设备的叶轮和驱动 (1)生产能力较普通罩式炉高3O～ 部件。目前，循环温度可达850~C，额定 功 5O％，比真空退火炉高100~I 50％ 率为1 O00kW的成套设备巳投入使用 (2)在整个炉料垛中温度均匀，温差 叶片直接安装在电机驱动轴上，整个电 降到±3K或更小些。 机装在炉台基础上，并用一个特殊罩密封。 (3)内罩采用气／水冷却，冷却时间非 常短 (外罩与炉台之比为1：2)。 (4)保护气体纯度高 (炉料周围的露 点低子一55℃) (5)保护气体消耗量比一般退火炉减 少2O^一30％。 (6)可以使用氢气含量达到100％的 保护气体。 — — 线材盘卷不同的形状可以提高遇火 图1 高效率风机 和冷却能力为3O～40％； 一 一 通过高氧化还原电位 可进一步改 图1是埃波那工厂告 造的高效风机，它 善表面光洁度。退火前进行真空冲洗。 具有高精密度的静态平衡和动态平衡，对于 取消易磨损的滑动环密封，内罩和风扇 每一个单个叶片的负荷都进行试验并有记 维普资讯 ·46 · 国 外 钢 铁 1989年