连续热镀锌生产线实用新型沉没辊研究.pdfVIP

维普资讯 ISSN 1671—290o 采矿技术 第4卷 第3期 2004年9月 CN43一l347／TD MiningTechnology，Vo1．4，No．3 Sep．2004 连续 热镀锌 生产 线 实用新 型沉没辊研 究 童淦波，彭军，王转新 (湖南华菱涟钢薄板有限公司， 湖南 娄底市 417009) 摘 要：介绍了利用铅芯重力改善沉没辊受力状况的设计思路和应用前景。 关键词：热镀锌；沉没辊；滑动轴承 现代先进的带钢连续热镀锌生产线用沉没辊在 F0XR =M (3) 生产过程中由于受到锌液的腐蚀作用，同时在带钢 已知条件：带钢张力 T=678～7536kg；沉没辊 张力的作用下，受到较大的摩擦力作用，所以很容易 重量G=3100kg，带钢人口角约2O。，不锈钢材料密 出现辊子轴颈滑动部分磨损破坏。因此，国际上先 度约7．85g／era ，锌材料密度约7．0g／cm’，带钢和 进的带钢连续热镀锌生产线为了提高沉没辊的使用 辊子表面的静摩擦系数 =0．015。由此可知，锌液 寿命 ，纷纷采用各种先进的技术和材料 ，比如，在沉 对沉没辊的浮力为：F=2764kg。 没辊轴颈滑动部分表面喷涂耐磨损的碳化钨合金和 使用更先进的陶瓷轴承。辊子本体材料也采用含多 种合金成分的不锈钢材料 ，这些技术和材料的使用 都大大地提高了其使用寿命，但同时也增加了生产 成本。 实践证明，采用表面喷涂耐磨损 的碳化钨合金 的沉没辊，使用2～3周的时间就必须更换；采用陶 瓷轴承的沉没辊，使用4周左右就必须更换。作者 从沉没辊的受力状态 出发，提出了一种新的沉没辊 加工方法，大大改善了沉没辊使用过程中的受力条 件，从而在不增加太多成本的前提下，达到提高其使 用寿命的目的。 图 1 沉没棍受力分析 1 沉没辊的使用条件和受力条件分析 从图中可以知道，水平方 向的受力情况属于比 如图1所示，带钢 以速度 通过沉没辊 由斜线 较轻微的类型，各个力的分量都不大，所以可以只重 进入锌锅，再从垂直方向由锌锅内向上出来，并带动 点考虑纵向垂直方向的受力情况；由(1)式可得 ： 沉没辊以一定速度转动；辊子通过辊架支撑 ，并通过 T=678kg时，NXc0 =979kg 滑动轴承连接。 T=7536kg时，NXeost~=14283kg 如图1所示，沉没辊受到重力G，锌液浮力 F， 由此可知，纵向方向的压力为979～14283kg； 支架反力Ⅳ和动摩擦转矩 ，带钢的张力 和静摩 如果考虑生产 中出现的主要品种是0．8～2．0mm 擦力F的综合作用，并同时带动沉没辊转动；沉没 厚，800～1400mm宽的范围，那么T=1280～7000 辊的破坏主要是 由于支架反力 Ⅳ和动摩擦转矩 kg，由(1)式可得 ： 对滑动表面的损伤和锌液的腐蚀作用。 T=1280kg时，NXc0 =2147kg 令带钢人 口角为Ot，支架反力与垂直纵线夹角 T=7000kg时 ，NXeost~=13244kg 为 ，从辊子的受力平衡可知： 纵向力的变化范围是2147～13244kg；支反力 TXCOSOt+ +F=G+NXCOs (1) 合力方向是与纵向呈小角度的斜