连轧棒材低温轧制工艺的优化与实践.pdfVIP

轧 钢 ·7 ‘ 一 一 - - 一 -~~- . 连轧棒材低温轧制工艺的优化与实践 刘战英，,2冯运莉“田 瓣 诸葛铭瓣 许满林3齐建军3刘相华 ‘王国栋 ‘ (1东北大学 2 河北理工学院 3石家庄钢铁公司) 摘 要 低温轧制能够实现节能降耗，同时对细化晶粒也有一定作用。在棒材连轧机上通过建立低温轧制 的变形阻力数学模型，计算了轧机的轧制负荷。开轧温度由1050C降到9500(，在不影响轧机能力的情况 下，实现了节能降耗，并使组织性能得到改善。 关键词 低温轧制 轧制负荷 节能 OPTIMUM ANDPRACTTICEOFLOW TEMPERTURE ROLLING TECHNOLOGY IN CONTINUOUSMILLOFBAR LiuZhanyi心,2FengYunli2TianWei2ZhugeMingyi3XuManlin3 QiJianjun3LiuXianghuatWangGuodongt (1NortheastUniversity2HebeiInstituteofTechnology3ShiiiazhuangIronandSteelCo.) ABSTRACT Thelowtemperaturerollingtechnologycansaveenergy.Andithasfunctiontothegetfinecrystal Themathematicsmodelofdeformedresistancebebuiltincontinuousmillsofbar.Theloadofmillsbecalculated Rollingtemperaturebelower场the1050Uto9501C.Saveenergyberealizedinallowloadofmill. KEYWORDS lowtenperaturerolling,rollingload,saveenergy 型。通过在Gleeble热模拟试验机上测得的应力应 1 引言 变曲线，回归统计出了变形阻力模型。试验钢种为 棒材生产采用低温轧制可以实现节能降耗，并 45号钢，化学成分如下 (质量百分数):C,0.48; 使产品性能得到提高。目前低温轧制工艺在国外已 Si,0.19;Mn,0.61;P,0.023;S,0.019;Cr, 用于热连轧带钢和棒、线材轧制1,〔21，并取得明显 0.10;Ni,0.01;Cu,0.01。实验方案如下:实验 的经济效益。但是，实施低温轧制工艺必须要保证 温度为 1000r-,950r-,900-,850r-,800V, 轧机要有足够的能力，否则将不能正常生产。 7501(;实验变形速率为0.51/s,11/s,51/s, 低温轧制是通过适当降低钢坯的加热温度，在 101/s,151/s,201/s;实验变形程度为0- 与通常轧制温度较低的温度下进行轧制。采用低温 60%。回归统计出的变形阻力模型[31见式 (1)和 轧制不会对金属的力学性能产生不良影响，由于加 式 (2)0 热温度降低，使终轧温度降低，可使晶粒细化，而 且使其力学性能得到改善。本文通过实验对低温轧 。=ooexp(a1+一赢)x 制的变形阻力以及低温轧制的组织性能进行了研 究，并且将低温轧制工艺用于连轧棒材生产，达到 wk-4-1000)·0(64) (1) 了节能降耗和改善性能的目的。 2低温轧制变形阻力模型的建立 1000 ·二一。(at 一)·(tEo03K01}) 低温轧制要使轧机的负荷提高，该工艺的实施 必须要满足轧机的负荷要求。为得到准确