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连铸板坯铝镇静钢可浇性
维普资讯
辽宁科技学院学报 第8卷
文章编号:1008—3723(2006)03—0028—02
连铸板坯铝镇静钢可浇一陛
王铁成
(酒泉钢铁公司,甘肃嘉峪关735100)
摘要:文章分析了影响连铸铝镇静钢可浇性的因素,提出了相应的预防措施。并得出用钙处理的方法使铝镇静钢中高熔
点的A1O,夹杂物与CaO形成低熔点的铝酸钙 ,是消除水口堵塞最理想和最有效的预防措施。
关键词:连铸板坯;铝镇静钢;可浇性;钙处理
中图分类号:TF703 文献标识码:A
连铸铝镇静钢生产中,中间包水口的堵塞是困扰钢厂的 从热力学的角度出发,计算得出…:在 1873K时,若 Als
一 大难题” 。对低碳低硅铝镇静钢的水口堵塞进行深入 含量为0.020%,钙处理后为了生成液态铝酸钙,钢中的[O]
研究,解决钢水的可浇性 “。无论怎样优化脱氧工艺和提 应在(2.6~6.7)X10 之间,【ca]处于(2~34) ×10“之
高钢水清洁度,铝镇静钢的连浇依旧十分困难。即随着浇铸 问;在CaO.A1O,平衡态下为避免生成 (3aS,钢中[s]应小于
的进行,钢水的析出物如 A10 和 (3aS等凝聚长大,水 口孔 0.063%,在 12CaO.7 O3态下为避免生成 CaS,钢中[s]应
径不断变小,直至堵塞而断浇,其结果是打乱了炼钢厂生产 小于0.010% 。
计划,降低了铸机产量。 2 影响铝镇静钢可浇性的主要因素
水口的堵塞现象 主要分为:夹杂物的形成和夹杂物的 2.1 夹杂物的形成
传递及夹杂物粘附在水口壁上。钢中夹杂物的形成并不是 O 夹杂物在水 口壁上的附着烧结,以及钢液与水口
控制水口堵塞的关键,而夹杂物传递到水 口壁是水口堵塞的 耐火材料之间发生 的化学反应是造成水 口堵塞的重要原
限制性环节。通过改变水口的形状以尽量减少钢水流动形
因 J。铝氧化物主要来源有:
态的急剧改变,防止流动分离的发生,并尽量减少浇铸时水 (1)钢水中悬浮的夹杂物。对于铝镇静钢主要为脱氧产
口内壁的粗糙度,从而减少夹杂物的传递。
物A1O颗粒依靠界面张力的作用粘附在水 口壁上;在铝加
l 水口堵塞的机理 入钢水中4min之后,约有75%一85%的A1O 夹杂上浮。
从对水口堵塞物进行分析的结果发现,其主要组成是 (2)水口材料与钢水发生 3SiO (s)十3C(s)十4A1=
A1O 的结晶相、玻璃体和金属铁,而A1:O 颗粒大部分来源 2A1O3(S)十3Si十3c反应生产的A1O,。在高温下,耐火
于钢中浮游的脱氧产物 。引起水口堵塞的A1O 的来源 材料内部SiO 被c还原生成SiO和 CO气体而形成一层多
为:钢水中悬浮的夹杂物,主要为脱氧产物A1O ,这是水 口 孔变质层,生成的SiO和CO气体向钢液 一水 口界面扩散,并
堵塞中A1,O 的主要来源。夹杂物形态控制的主要 目的是用 在界面上与钢中A1反应生成A1,O。
钙将A1。O,夹杂物变性处理成铝酸钙 ,其关键是控制铝酸钙 2.2 夹杂物在水 口内壁的粘附
的生成类型” )。在钙处理过程中,随着钙加入量的增加 , A1O,传递到水口壁上后粘附在水 口内壁,因为 A1O
铝酸钙中CaO含量增加,其熔点趋于下降。当CaO含量达 与钢水润湿角为0—140。,钢水与A1:O,的界面张力较大,
到48%时生成 12CaO.7A1O 其熔点最低 。表 1为 CaO A1O,有相互群聚的倾向。当聚集现象发生在水 口耐材与
— A1,
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