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高精度钨带的研制 肖松涛 周幼科 (西北有色金月研究眺，宝鸡 刀】014) 摘要 研究了钨丝轧扁法生产离摘度鸽带的有关工艺和性能，通过对坯料铃丝的性能检侧、设备改造以 及不同工艺参数对段终成品尺寸、性能影响的研究，得到了表面光洁平整、无缺陷、绷绕性能良好 的成品鸽带.产品的技术水平达到田外先进水平. 关公词 铸丝 轧翻 铃番 表面质f 绪绕性能 功率行波管是一种徽波放大器件，广泛应用于现代通信、雷达及电子对抗等高新技术领 域.螺旋管是徽波功率行波管中电子枪的关键部件，它的结构、尺寸精度决定着电磁波的频率 分布情况，影响电子束与波的同步运动.而螺旋管是由钨带绕制而成，因此钨带的性能、尺寸精 度决定了行波管的使用性能和寿命. 本研究采用鸽丝轧扁法生产鸽带.具有成本低、尺寸公差易控制的特点. 1 试验方法 1.1 坯料试脸 采用轧扁法直接将圆钨丝生产成成品钨带，鸽丝的质f直接影响最终产品的质f.为此对 所用钨丝进行超声彼探伤、拉伸试装、反复夸折试验、尺寸检查等检验工序，并且在轧制前进行 表面处理， 12 轧制设备 钨丝开坯采用。150/45R9辊可逆式轧机，轧辊采用碳化鸽包套，钨丝采用自电阻加热，轧 机加装气体保护装t,采用张力轧制.精轧采用小十二辊轧机，碳化鸽轧辊，钨带自电阻加热， 气体保护，张力轧制. 13 工艺路线 高精度鸽带的轧制工艺流程为:钨丝检致一退火~表面处理~开坯~精轧一成品 成品钨带尺寸应符合公差要求，化学成分应符合国标，延伸性能和加工性能应满足零件制 造的工艺要求.带材表面光亮、平整、无裂纹、斑点等缺陷. 2 试验结果与讨论 2.1 合格坯料参救的确定 通过对原材料钨丝进行尺寸侧I.超声波探伤、反复弯折、金相、扫描电镜观察表面形貌等 试毅，可看出一般坯料存在瀚表面裂纹、鼓包、深坑以及内部裂纹等缺陷.鸽丝尺寸一致性较 差，同一规格的钨丝性能差别很大(包括拉伸性能、硬度、反复弯折次效等).因此，为保证成品 刀月 钨带的质A，通过反复试脸最终确定了表I所示钨带轧制用钨丝的检测标准. 衰 1 妈丝性侧标准 用符合以上要求的钨丝轧制钨带，轧制过程稳定，成品钨带无缺陷，各项性能良好. 同时，钨丝在轧制前要进行表面处理，消除或减轻坯料表面缺陷，改善钨丝的轧制性能，提 高成品钨带质t. 2.2 轧制工艺参傲的确定 钨丝轧扁法生产钨带具有其独特的变形特点.首先，圆丝的宽展特性不同于一般板材的宽 展特性，因此轧制中需严格控制轧制道次和道次变形A. 其次，钨具有室沮塑性差、变形抗力大、不宜加工以及高沮氧化的特点，因而钨丝必须采用加 热轧制，本研究采用钨丝自电阻加热、情性气体保护的方法，保证钨带轧制过程中加热均匀且不 氧化.加热温度对产品质盆影响很大:加热沮度过低，轧制出的带材易出现劈裂、毛刺等缺后，且 轧辊磨损严重;加热温度过高，带材产生再结晶，易发生脆断.轧制性能变差，无法正常加工. 轧制试装还表明，轧制张力的作用是至关重要的.张力的大小显著影响着钨带厚度和宽度 的变化.通过调整张力的大小，可在一定范围内控制成品尺寸公差，实现带材轧制的在线调 整，从而提离产品的尺寸精度. 23 成品性能检侧 通过检侧，钨带表面光亮平整，放大镜观察无毛利、裂纹、载化斑点等缺陷. 成品钨带的规格为0.04mmXz.7romX几尺寸公差一致性良好，钨带的厚度、宽度公差均优 于国外同类产品(表刀，达到了世界先进水平. 襄z 产昌尺寸箱度对比 生产厂家 厚 度 (.口) 厚度公按 (咖 ) 宽 度 (咖 ) 宽度公差 (mTn) 酉北有色金属院 住04 士 众加3 27 士 0.05 奥地利普兰西 0.03~ 众俱 士 压以月 之o~ 5.0 士 0.10 日本东芝 众03~ 0.以