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高能离合器式螺旋压力机打击性能研究

高能离合器式螺旋压力机打击性能研究 杨育林 谭文锋     郭世英 (燕山大学) (沈阳重型机器厂) 摘 要 系统地研究了高能离合器式螺旋压力机惯性控制系统的工作原理及控制特性,建立了快速脱开阀调定油压与离合器脱开力之间的逻辑关系。导出了快速脱开阀调定油压与锻件变形功及锻击终锻力之间的解析关系式,为高能离合器式螺旋压力机结构强度设计及打击力控制提供了必要的理论依据。 关键词 螺旋压力机 离合器 打击性能 STUDY ON BLOW PERFORMANCE OF HIGH ENERGY CLUTCH SCREW PRESS YANG Yulin TAN Wenfeng GUO Shiying   (Yanshan University)(Shenyang Heavy Machinery Works) ABSTRACT In this paper,principle of work and control character of inertial control system for high energy clutch screw press was systematically excogitated.The logical relational expression between setup oil pressure of rapid cut-off valve and disjunction force of clutch was established.The analytical relational expression among the setup oil pressure of rapid out-off valve,forging deformation work and finish-forging force was derived.Necessary theoretical foundation was provided for structure strength design and blow force control of the high energy clutch screw press. KEY WORDS screw press,clutch,blow performance 1 前言   高能离合器式螺旋压力机是1979年由德国Siempelkamp公司研制成功并获得专利的新型模锻压力机。它克服了传统螺旋压力机的缺点,吸收了机械压力机与液压机的优点,在结构上具有新的突破。这种压力机与传统螺旋压力机的根本区别是水平布置的飞轮围绕压力机中心线连续地朝一个方向旋转。滑块下行时飞轮经摩擦离合器与主螺杆接通,将需要的扭矩可靠地传给螺杆传动机构。当锻击力达到预选值时,离合器自动断开,回程油缸及床身的弹性回弹能使滑块迅速返回到初始位置。这种压力机的主要优点是:有效工作能量大;滑块行程稳定,几乎可在任意点发挥最大锻击力和最大能量;可以无级选择锻击力,实现连续打击;冷击安全性能好。   高能离合器式螺旋压力机1985年被引进我国。对高能离合器式螺旋压力机关键技术的研究及国产化工作,国内目前还处于起步阶段,对离合器惯性控制系统的研究还很不充分。文献[2,5]研究了离合系统的特性但没有建立打击过程中终锻力及锻件变形能与离合系统的关系。   本文应用能量原理分析了惯性控制系统的工作原理及控制特性,导出了打击力与主螺杆角减速度之间的关系式,建立了快速脱开阀调定油压p与离合器脱开力Pt之间的关系式。并通过与力能关系式联立,给出了快速脱开阀调定油压p与锻件变形功A及锻击终锻力Pu之间的解析关系。从而为高能离合器式螺旋压力机离合器惯性控制系统的参数设计提供了必要的理论依据。 2 力能关系   根据文献[1]的结果 式中 Pu——锻击终锻力;   Pt——离合器脱开时的锻击力,简称离合器脱开力;   A——锻件变形能。 则式(1)成为   式(3)为高能离合器式螺旋压力机的力能关系表达式。 3 打击力控制   高能离合器式螺旋压力机与传统螺旋压力机比较,其主要特点之一是在不改变飞轮初动能的条件下可预选打击力,在打击过程中,打击力达到离合器脱开力时,离合器自动将飞轮与主螺杆脱开,打击力在主螺杆和滑块残余动能作用下达到预选的终锻力。因此,深入研究打击力控制特性和控制方法对于高能离合器式螺旋压力机的设计研制工作是十分必要的。 3.1 打击力与主螺杆角减速度   在打击过程中,由于工作变形抗力的作用,传动系统将产生速度降,瞬时角减速度与打击力有关。传动系统动力学计算简图如图1所示,传动系统运动微分方程为 JC0ε=(M1+M2)-Md (4) 式中 JC0——传动系统当量转动惯量/kg*m2;   ε——主螺杆角减速度

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