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C623普通车床的经济数控化改造设计 ——纵向进给机械结构设计 摘要 针对现在常规C623普通车床的缺点提出数控改装方案和单片机系统设计，提高加工精度和扩大机床使用范围，并提高生产效率。 改造过程如下：机械部分改造，主要是纵向进给方向机械结构的改造。主要包括对滚珠丝杆螺母副及反应式步进电动机的设计选择及纵向机构装配图方案的制定。 关键词: 数控 步进电动机 滚珠丝杆 改造 前言 机电一体化系统课程设计是在我们学完了机电一体化之后进行的，这次通过设计让我们获得综合运用过去所学过知识，独立进行一次机电结合的设计训练，学会了进给传动系统设计计算，并且通过课程设计掌握与本设计有关的各种资料的民称、出处，能够做到熟练运用。 由于能力有限，设计有很多不足的地方，恳请老师给予批评指教。 第一节 原始参数 一、设计题目：C623普通车床的经济数控化改造设计 ——纵向进给机械结构设计 二、设计原始资料： 主轴转速： 30~2240r/min(无级) 最大回转直径； 460mm 最大加工长度： 1000mm 溜板及刀架重量： 2000N 刀架快速运动速度：纵向 6m/min 横向 3m/min 最大进给速度： 纵向 0.8m/min 横向 0.4m/min 主电机功率： 7.5kW 机床定位精度： ±0.015mm 三、设计工作内容： （1）进给传动系统设计计算 （2）纵向进给系统装配图A0 1张 （3）综合课程设计说明书 1份 第二节 设计计算 1、确定脉冲当量 在进行机电一体化系统设计时，一般应根据伺服进给系统所要求的定位精度来确定脉冲当量。考虑到传动系统存在误差，脉冲当量通常要小于定位精度值【1】。则纵向的脉冲当量取0·01mm/脉冲。 2、计算纵向外圆切削力 设工件材料维碳素结构钢，选用刀具材料为硬质合金YT15；刀具几何参数为：主偏角Kr=600，前角rD=10°,刃倾角=-50；切削用量为