实验七 服装材料外观形态实验（二） .docVIP

实验七 服装材料外观形态实验（二）? 一、实验目的 不同的服装材料有着不同的外观形态，各类服装材料都有自己的特点，这是材料本身的性能和使用要求决定的。在服用过程中，由于各种条件的变化，容易造成形态的变化，材料的悬垂性、刚柔性、折皱性、起毛起球性、起拱性、抗抽丝性，洗可穿性等，这些都是服装材料在服装服用过程中表现出来的外观形态特征，本实验通过一定的测试手段来达到了解与比较各类材料外现形态的目的。 二、基本知识 1．刚柔性 服装材料的刚柔性是指织物的抗弯刚度和柔软度。织物抵抗其弯曲方向形状变化的能力称为抗弯刚度，抗弯刚度常用来评价它的相反特性——柔软度。 服装材料的抗弯刚度决定于组成织物的纤维与纱线的抗弯刚度以及结构，并且随着织物厚度的增加而显著提高。针织物具有较大的柔软性；与针织物比较，同样厚度的机织物具有较大的抗弯刚度。在其它条件相同的情况下，平纹组织织物较刚硬，随着织物中纱线浮长的增加，经纬纱间的交织点减少，织物抗弯刚度降低，布身柔软；在经向（或纬向）紧度一定的条件下，与纬向（或经向）紧度成正比。经向紧度和纬向紧度引起的织物刚柔性的变化，结果是近似的；在紧度接近的情况下，纱线细的织物抗弯刚度值较小，抗弯刚度大的织物手感硬挺。 一般衣着用织物内衣服装材料需要有良好的柔软性，以满足人体贴身与适体需要，外衣用材料在服用时应保持必要的外形和具有一定的造型能力。同此，织物应具有一定的刚柔度。 服装材料刚柔性的测定方法很多，其中最简单的方法是采用斜面法。其试验原理是将一定尺寸的织物狭长试样作为悬臂梁，根据其可挠性，可测试计算其弯曲时的长度、弯曲刚度与抗弯模量，作为织物刚柔性的指标。弯曲长度在数值上等于织物单位密度、单位面积重量所具有的抗弯刚度的立方根，弯曲长度数值越大，表示织物越硬挺而不易弯曲；弯曲刚度是单位宽度的织物所具有的抗弯刚度，弯曲刚度越大，表示织物越刚硬；弯曲刚度随织物厚度而变化，与织物厚度的三次方成比例，以织物厚度的三次方除弯曲刚度，可求得杭弯弹性模量，抗弯弹性模量数值越大，表示材料刚性越大，不易弯曲变形。 2．起毛起球性 服装材料在日常使用过程中，在实际穿用与洗涤过程中，不断经受摩擦，在容易受到摩擦的部位上，材料表面的纤维端由于摩擦滑动面松散，露出材料表面，并呈现许多令人讨厌的毛茸，即为“起毛”。若这些毛茸在继续穿用中不能及时脱落，且继续接受摩擦、卷曲而互相纠缠在一起，被揉成许多球形小粒，通常称为“起球”。材料起毛起球会影响服装外观效果，降低材料的服用性能，特别是合成纤维织物，由于纤维本身抱合性差、强力高、弹性好，所以起球现象更为突出。目前起毛起球己成为评定织物服用性能的重要指标之一。 服装材料所用的纤维品质不同，其起毛起球的程度也不相同，一般是合成纤维织物较人造纤维和天然纤维织物（部分毛织物除外）容易起毛起球，其中以锦纶、涤纶和丙纶等织物最为严重，维纶、腈纶等织物次之。这主要是由于合成纤维的抱合力小，靠近织物表面端容易滑出，又因合成纤维强度高，伸长大，特别是耐疲劳和耐磨性好，织物表面一旦有毛粒状小球形成后，也不易很快脱落；棉织物和人造纤维织物由于纤维强度低，耐磨性差，因而织物表面起毛的纤维能很快磨耗掉，不易形成“毛球”。因而，在日常生活中，很少看到天然纤维织物（除毛织物外）、粘胶纤维织物等有起毛起球现象。一般来说．精梳织物比粗梳织物耐起毛起球性好，这是由于精梳纱所用纤维一般较长，纱线中纤维排列整齐，短纤维含量较少，纤维端不易露出织物表面的缘故。纱线的捻系数越大，纱线捻得越紧，纤雄之间抱合得越紧密，起毛起球程度越低；股线织物一般较单纱织物不易起毛起球。在织物组织中，平纹组织的织物起球数较少，绉织物的起球现象较严重。经过烧毛、剪毛、定型和树脂整理韵织物，起毛起球情况也会显著改善。 服装材料起毛起球的过程可分为起毛、纠缠成球、毛球脱落三个阶段。织物表面的纤维受外部的摩擦作用，首先被拉出形成圈环或绒毛，即起毛阶段。对短纤维而言，绒毛被拉出的条件是外部摩擦力要大于纤维在纱内的抱合力。绒毛在达到一定长度后，才能互相纠缠成球，因此被拉出的纤维长度对织物起球有一定的影响。此外，纤维的抗弯性、强度和耐磨性也影响起毛起球性能。容易弯曲的纤维在摩擦中易相互纠缠成球，比较粗硬的纤堆要比细而柔软的纤维容易起球；有些纤维在形成较长的绒毛之前，已被磨断或拉断，只剩下很短的绒毛，就不易起球；有些纤维虽然容易形成数量众多的小毛球，但如果纤堆的抗弯性和耐磨性强度较弱，织物表面的毛球在继续摩擦中很快就会脱落。 目前国内外使用的织物起毛起球试验仪的种类很多，基本上可分为两大类：一是试样在圆筒（或方箱）内无规则地翻滚摩擦而起毛起球；另一种是在适当条件下，使织物与磨料顺时针或逆时针方向按照—定的轨迹作相对摩擦运动，使织物起毛起球，不论哪种仪器，它们的设计原