数控车削编程与考级(simens)——第5章 数控车床操作工（中级）考核练习题.pptVIP

数控车削编程与考级 Simens系统 数控车削编程与考级 数控车床（中级）考核练习题 第五章 数控车床（中级）考核练习题 中级数控车工课题Ⅰ 5.1.1 教学目的 5.1.1.1 掌握对刀的方法及对刀正确性的检验方法和调整方法。 5.1.1.2 掌握车削端面、外圆、锥度、槽的编程和加工方法。 5.1.1.3 掌握在程序编制过程中处理公差的方法。 5.1.1.4 能够用刀具磨损补偿的补偿方法来严格控制零件的尺寸与精度。 5.1.1.5 遵守安全操作规程。 中级数控车工课题Ⅰ 5.1.2 注意事项 5.1.2.1 正确安装各种类型车刀。 5.1.2.2 注意对刀步骤正确性。 5.1.2.3 正确、规范地操作机床。 5.1.2.4 对刀时应将端面外圆采用手动方式车一刀。 5.1.2.5 起刀点必须处在远离工件的安全的地方。 5.1.3 编程、操作时间 5.1.3.1 编程时间：30分钟 5.1.3.2 实操时间：60分钟 中级数控车工课题Ⅰ 5.1.4 零件图 中级数控车工课题Ⅰ 5.1.5 加工工艺 中级数控车工课题Ⅰ 中级数控车工课题Ⅰ 5.1.6 零件加工参考程序（略） 中级数控车工课题 Ⅱ 5.2.1 教学目的 5.2.1.1 掌握螺纹车刀的正确安装和对刀方法。 5.2.1.2 掌握圆弧、螺纹车削时的编程方法。 5.2.1.3 掌握车削普通三角形螺纹几何尺寸的计算。 5.2.1.4 掌握普通三角形螺纹测量方法和质量误差分析。 中级数控车工课题 Ⅱ 5.2.2 注意事项 5.2.2.1 加工螺纹时，外螺纹大径尺寸一定要取负偏差，内螺纹小径尺寸取正偏差。 5.2.2.2 安装螺纹刀时，一定要用对刀样板，保证加工出螺纹的牙型角不会歪。 5.2.2.3 换过割刀后快速移动时，最好先定位X方向，防止割刀伸出太长与工件发生碰撞。 5.2.3 编程、操作加工时间 5.2.3.1 编程时间：40分钟 5.2.3.2 实操时间：90分钟 中级数控车工课题 Ⅱ 5.2.4 零件图 中级数控车工课题 Ⅱ 5.2.5 加工工艺 中级数控车工课题 Ⅱ 中级数控车工课题 Ⅱ 5.2.6 零件加工参考程序（略） 中级数控车工课题 Ⅲ 5.3.1 教学目的 5.3.1.1 掌握数控车床车削三角形螺纹的基本知识。 5.3.1.2 掌握车削螺纹的进刀方法和如何合理分配进刀深度。 5.3.1.3 根据零件图纸要求、合理安排走刀路线及切削用量。 5.3.1.4 能够熟练掌握外圆车刀、螺纹车刀当尺寸误差时进行正确的补偿。 5.3.1.5 掌握断点搜索及搜索的功能及操作。 中级数控车工课题 Ⅲ 5.3.2 注意事项 5.3.2.1 安装螺纹车刀时要用对刀样板，防止“倒牙”。 5.3.2.2 车螺纹退刀量选择时要注意不要和后面台阶发生碰撞。 5.3.2.3 采用断点搜索功能时要特别注意安全。 5.3.3 编程、操作加工时间 5.3.3.1 编程时间：40分钟 5.3.3.2 实操时间：90分钟 中级数控车工课题 Ⅲ 5.3.4 零件图 中级数控车工课题 Ⅲ 5.3.5 加工工艺 中级数控车工课题 Ⅲ 中级数控车工课题 Ⅲ 5.3.6 零件加工参考程序（略） 中级数控车工课题 Ⅳ 5.4.1 教学目的 5.4.1.1 能够熟练掌握车削普通三角形螺纹的基本方法和正确的测量方法。 5.4.1.2 能够控制螺纹加工时的表面质量和尺寸精度。 5.4.1.3 掌握程序编制时尺寸公差的处理方法。 5.4.1.4 能够正确处理图纸上未注的自由公差。 中级数控车工课题 Ⅳ 5.4.2 注意事项 5.4.2.1 图纸上未注公差按“入体公差”原则并采用国际IT12级编制。 5.4.2.2 当具体操作时，对于自由公差编程也可以按公称尺寸，而在刀具磨损补偿里进行少微的补偿。 5.4.2.3 多把刀对刀时要注意零点的统一。 5.4.3 编程、操作时间 5.4.3.1 编程时间：50分钟 5.4.3.2 实操时间：90分钟 中级数控车工课题 Ⅳ 5.4.4 零件图 中级数控车工课题 Ⅳ 5.4.5 加工工艺 中级数控车工课题 Ⅳ 中级数控车工课题 Ⅳ 5.4.6 零件加工参考程序（略） 中级数控车工课题 Ⅴ 5.5.1 教学目的 5.5.1.1 能根据零件图正确编制圆弧的加工程序，并且要掌握基本的尺寸计算。 5.5.1.2 能够合理安排圆弧粗精加工的方法，保证圆弧的尺寸精度，并能够掌握圆弧的检验方法。 5.5.1.3 掌握锥度的计算方法并能够掌握锥度的检验方法。 5.5.1.4 掌握双头螺纹的编程和车削方法。 中级数控车工课题 Ⅴ 5.5.2 注意事项 5.5.2.1