新邵县工业职业中专数控编程基本知识教案：端面粗车复合循环G72及实例.docVIP

教学课题：端面粗车复合循环G72及实例 教学目的： 1．.使学生了解复合循环G72格式 2．使学生掌握复合循环G72编程方法 教学重点及处理： 重点： 1． 复合循环G72格式 2．复合循环G72编程方法 处理：绘图，仿真详细 讲解 教学难点及处理： 难点：复合循环G72编程方法 处理：绘图，仿真详细 讲解理 教学方法：绘图，仿真讲解 教具：计算机投影仪、仿真软件 时间分配：一、复习（5分钟）；二、复合循环G72格式 （25分钟）；三、复合循环G72编程方法（55分钟）四、小结、作业（5分钟） 端面粗车复合循环G72及实例 一、引言：该循环与G71 的区别仅在于切削方向平行于X 轴。该指令执行如图所的粗加工和精加工，其中精加工，径为A→A→B→B 的轨迹。只要指定精加工的加工路线及粗加工的吃刀量，系统会自动计算粗加工走刀路线和走刀次数。 二、用有凹槽的外径粗加工复合循环编制程序 零的加工程序，其中点划线部分为工件毛坯。 %3329见图 N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系） N2 G00 X80 Z100 （到程序起点或换刀点位置） M03 S400 （主轴以400r/min 正转） N3 G00 X42 Z3 （到循环起点位置） N4G71U1R1P8Q19E0.3F100 （有凹槽粗切循环加工） N5 G00 X80 Z100 （粗加工后，到换刀点位置） N6 T0202 （换二号刀，确定其坐标系） N7 G00 G42 X42 Z3 （二号刀加入刀尖园弧半径补偿） N8 G00 X10 （精加工轮廓开始，到倒角延长线处） N9 G01 X20 Z-2 F80 （精加工倒2×45°角） N10 Z-8 （精加工Φ20 外圆） N11 G02 X28 Z-12 R4 （精加工R4 圆弧） N12 G01 Z-17 （精加工Φ28 外圆） N13 U-10 W-5 （精加工下切锥） N14 W-8 （精加工Φ18 外圆槽） N15 U8.66 W-2.5 （精加工上切锥） N16 Z-37.5 （精加工Φ26.66 外圆） N17 G02 X30.66 W-14 R10（精加工R10 下切圆弧） N18 G01 W-10 （精加工Φ30.66 外圆） N19 X40 （退出已加工表面，精加工轮廓结束） N20 G00 G40 X80 Z100 （取消半径补偿，返回换刀点位置） N21 M30 （主轴停、主程序结束并复位） 三 、端面粗车复合循环G72 格式： G72 W(. d) R(r) P(ns) Q(nf) X(. x) Z(. z) F(f) S(s) T(t)； 说明： 该循环与G71 的区别仅在于切削方向平行于X 轴。该指 令执行如图3.3.30 所示的粗加工和精加工，其中精加工 路径为A→A→B→B 的轨迹。 其中： △d：切削深度(每次切削量)，指定时不加符号，方向由矢量AA′决定； r：每次退刀量； ns：精加工路径第一程序段(即图中的AA)的顺序号； nf：精加工路径最后程序段(即图中的BB)的顺序号； △x：X 方向精加工余量； △z：Z 方向精加工余量； f、s、t：粗加工时G71 中编程的F、S、T 有效，而精加工时处于ns 到nf 程序段之间的F、S、T 有效。 编制图3.3.32 所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(80，1)，切削深度为1.2mm。退刀量为1mm，X 方向精加工余量为0.2mm，Z 方向精加工余量为0.5mm，其中点划线部分为工件毛坯 图G72外径粗切复合循环编程实例 %3331（ N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系） N2 G00 X100 Z80 （到程序起点或换刀点位置） N3 M03 S400 （主轴以400r/min 正转） N4 X80 Z1 （到循环起点位置） N5 G72W1.2R1P8Q17X0.2Z0.5F100 （外端面粗切循环加工） N6 G00 X100 Z80 （粗加工后，到换刀点位置） N7 G42 X80 Z1 （加入刀尖园弧半径补偿） N8 G00 Z-56 （精加工轮廓开始，到锥面延长线处） N9 G01 X54 Z-40 F80 （精加工锥面） N10 Z-30 （精加工Φ54 外圆） N11 G02 U-8 W4 R4 （精加工R4 圆弧） N12 G01 X30 （精加工Z26 处端面） N13 Z-15 （精加工Φ30 外圆） N14 U-16 （精加工Z15 处端面） N15 G03 U-4 W2 R2 （精加工R2 圆弧） N16 Z-2 （精加工Φ10 外圆） N17 U-6 W3 （精加工倒2×45°角，精加工轮廓结束） N18 G00 X50 （退出已加工表面） N19 G40 X100 Z80 （取