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木工机械教学基本要求 (104学时) 一、课程性质和任务 本课程是中等职业学校木材加工专业的一门主干专业课程。其任务是使学生具备木工机械基础知识和操作技能，为从事木材加工专业工作打下基础。 二、课程教学目标 本课程的教学目标是使学生具备木工机械基础知识，具有选择木工机械的基本能力，具备常用木工机械操作、调试和维护技能，初步形成分析、解决木工机械使用和维护中遇到的实际问题的能力。 (一) 知识教学目标 1. 理解木材切削原理与刀具的基本知识和基本分析方法。 2. 掌握木材加工主要机械设备的结构、工作原理、性能、使用和维护保养。 3. 掌握理解人造板生产主要机械设备的结构、工作原理、性能、使用和维护保养。 (二) 能力培养目标 1. 能根据木材材质、切削方法选择、安装调试、使用和修磨刀具。 2. 能看懂木工机械工作原理图、部件构造图。 3. 具备借助产品说明书分析木工机械的构造、性能、工作原理的能力。 4. 具有正确使用、调试常用木工机械的能力。 5. 具有常用木工机械的维护保养和故障分析能力。 6. 具有常用木工机械安全生产和操作能力。 三、教学内容和要求 基 础 模 块 (一) 木材切削技术及刀具 1. 木材切削的基本知识 了解木材加工表面的类型及其形成规律，理解木材切削所需的主运动和进给运动的含义，了解木工机械的辅助运动的概念。掌握刀具的组成及刀具角度的定义，理解切削参数对切削过程的影响。掌握纵向、横向、端向切削的基本规律，了解切削力的计算方法，理解切削力的影响因素。 2. 常用切削刀具 掌握铣削的基本原理，了解影响铣削性能的主要因素，掌握常用铣刀的结构、常用切削角度、安装、调试和刃磨方法。了解锯切的基本原理及影响锯切性能的主要因素，掌握带锯条、圆锯片的结构、主要参数、常用齿形及修整技术。了解钻削的基本原理、影响钻削性能的主要因素及常用钻头的结构，掌握钻头的修磨技术。了解旋切的基本原理，掌握旋刀的结构、刃磨和安装调试方法。了解车削的基本原理、车刀的类型、结构和修磨知识，了解磨削的基本原理、常用的磨削方法及磨具的使用与保管知识。 (二) 切削木工机械 1. 锯机 了解锯机的类型及用途。掌握带锯机工作原理、结构 、性能及影响加工质量的因素，掌握带锯机的保养、操作和安全知识。了解再剖带锯机的工作原理、构造、操作及安全知识，了解常用圆锯机类型、性能及用途。掌握典型圆锯机的工作原理、结构和安全操作规程。了解锯机常见故障产生的原因及处理办法。 2. 刨床 了解刨床的种类、性能和用途。掌握手动进料平刨床的构造、刨刀安装调试和操作知识，了解提高安全性的基本方法。掌握单面压刨床、双面压刨床的工作原理、结构、调试、操作和安全知识，了解四面压刨床的工作原理和结构。 3. 铣床与开榫机 掌握手动进给铣床的工作原理、构造、调试方法、操作和安全生产知识。了解机械进给铣床的工作原理、构造、调试方法及操作技术，了解开榫机的种类、性能、用途及常用开榫机的工作原理。掌握常用开榫机的构造、调试、操作和安全知识。 4. 钻床与榫槽机 掌握单轴钻床的工作原理、结构、调试方法和操作技术。了解多轴钻床的工作原理、结构及操作技术，了解半自动榫槽机的工作原理、结构及操作技术。 5. 车床与圆棒机 了解车床的作用、类型，掌握普通木工车床的工作原理、构造、操作方法和安全操作知识，了解圆棒机的类型、工作原理。 6. 砂光机 了解砂光机的种类、性能，掌握带式砂光机的构造、工作原理和操作技术，了解盘式砂光机的结构和操作技术。 (三) 人造板机械 1. 削片、刨片、打磨机械 了解削片机的种类、性能，掌握盘式削片机的结构、工作原理、调试、操作技术和安全知识，掌握鼓式及环式刨片机的工作原理、结构、调试、操作技术和安全知识。了解锤式再碎机、双鼓轮打磨机的结构和工作原理。 2. 分选机 了解分选机的作用及类型，掌握典型分选机的工作原理、结构及维护知识。 3. 旋切机与刨切机 了解旋切机的作用、工作原理与旋切运动，掌握旋切机的结构、调试、操作技术和安全知识，了解旋切机常见故障的分析方法。了解刨切机的类型、性能和作用，掌握刨切机的工作原理、结构与调整方法。 4. 热磨机 了解热磨机的类型、作用及安全操作规程，掌握热磨机各组成部分的工作原理、结构、维护保养知识和常见故障排除方法。 5. 人造板干燥机 了解干燥机作用及类型，掌握连续式单板干燥机的结构及维护保养。了解刨花干燥机的类型、工作原理，掌握刨花干燥机的结构及维护保养。 6. 单板剪切、修整机械 了解单板剪切机和单板修整机械的类型、性能及用途，掌握常用单板剪切机结构及操作技术。了解拼缝机的工作原理，掌握常用拼缝机的结构和常见故障的排除方法。 7. 施胶设备 了解单板涂胶机的类型、工作原理，掌握单板涂胶机的结构、操作及调试方法。掌握刨花拌胶机和纤维