- 1、本文档共4页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
机械工艺——车削02教学教案
教师姓名 吴颖 授课班级 09模具 06数6 课程名称 机制工艺 授课日期 授课时数 授课章节
名 称 第五章 车削
§5-4 车削方法与车削实例 教学目标 使学生掌握几种典型的结构的车削方法以及了解车削加工的工艺特点和车削加工的过程。 教学重点
及难点 几种典型的结构的车削方法
教具及教学方法
挂图
课 堂 教 学 设 计
【板书设计及时间安排】:
一、外圆柱面车削
1、外圆车刀
2、车刀装夹
3、切削用量选择
二、平面与阶台车削
1、车端面
2、车阶台
三、沟槽车削与切断
1、车槽
2、切断
四、孔的车削
五、圆锥面车削
1、斜置上滑板法
2、偏移尾座法
3、靠模法
六、成形面车削
1、联合进刀法
2、用成形车刀法
3、仿形法
七、螺纹车削
1、车刀的刀尖角
2、车刀的装夹
3、螺距或导程的调整
4、螺纹的车削
八、车削实例
1、零件工艺分析
2、加工步骤
【教 学 内 容】:
一、外圆柱面车削
1、外圆车刀
主偏角45° 弯头车刀,可以车外圆,车平面和倒角,但切削时背向力较大,车细长件时,容易被顶玩而引起振动,常用于车削刚性好的工件。
主偏角60°—75° 刀尖强度较高,散热条件好,主偏角增大,背向力减小,可车刚性稍差的工件,适用于粗、精车外圆。
主偏角90° 可以车外圆、端面、阶台。背向切削力较小,
2、车刀的装夹
⑴车刀刀杆伸出刀架长度应不超过刀杆高度的1.5倍
⑵车刀刀杆中心线应与进给方向垂直
⑶车刀刀尖一般应与工件轴线等高,但在粗车外圆时刀尖应略高于工件轴线,精车细长轴外圆时刀尖应略低于工件轴线。
3、切削用量选择
粗车主要是切除加工表面的大部分加工余量,在允许范围内应尽量选择大的切削深度和进给量。而切削速度则相应选低点。
半精加工阶段主要是使零件达到一定的准确度,为重要表面的精加工作好准备,并完成一些次要表面的加工。精加工主要是达到零件的全部尺寸和技术要求,半精车和精车应尽量选取较小的切削深度和进给量,而切削速度则可以取高点。
切削用量是先确定切削深度,再进给量,最后确定切削速度。
二、平面与阶台车削
1、车端面
用75°劈刀或45°弯头刀,装刀时刀尖高度必须严格保证与工件轴线等高
2、车阶台
先用75°偏刀粗车,切除大部分余量,再用90°—95°偏刀精车
三、沟槽车削与切断
1、车槽 车刀刀头宽度等于槽宽,刀头长度稍大于槽深
2、切断 车刀刀头的长度应稍大于实心工件的半径或空心工件、管料的壁厚,刀头宽度应适当;切实心件时,刀尖应与工件轴线等高,切空心件应稍低于工件轴线。
四、孔的车削
主要是车刀不同,通孔和阶台孔也不同的,其主要区别是车阶台孔或不通孔的车刀,主偏角大于90°。车孔比车外圆困难。
五、圆锥面车削
车削圆锥面的条件:刀尖与工件轴线等高,刀尖在进给运动中轨迹是一直线,且该直线与工件轴线的夹角等于圆锥半角α/2。
车圆锥面的三种方法:
1、斜置上滑板法。
2、偏移尾座法。适用两顶尖装夹
3、靠模法。
六、成形面车削
车床上加工的成形面都是工件表面素线为曲线的回转面。常见的有圆球、橄榄形曲面等。
车削方法:
1、联合进刀法
2、用成形刀法
3、仿形法
七、螺纹车削
螺纹车刀:属于成形车刀。刀头形状应和螺纹牙型的轴向剖面形状相吻合。
1、车刀的刀尖角
2、车刀的装夹
刀尖应与工件轴线等高,刀尖角的对称轴线应与工件轴线垂直,通常使用样板校正。
3、螺距或导程的调整
为保证工件每回转一圈,车刀沿轴向移动一个螺距或导程,必须使车床丝杠转速n丝与工件转速n工的比值等于工件螺距p工(或导程pZ工)与丝杠螺距p丝的比值,即:
I=n丝/n工=p工/p丝(或pZ工/p丝)
4、螺纹车削
螺纹车削需要经多次吃刀和重复进给才能完成,因此每次进给,必须保证车刀刀尖对准已车出的螺旋槽,否则,已车出的牙形报废,车削的进给方法:
⑴每次进给终了时,横向退刀,同时提起可合螺母,手动将溜板箱返回起始位置,调整吃刀量,压下螺母重复进刀
⑵每次进给终了时,先横向退刀,然后开反车使工件和丝杠反转,丝杠驱动溜板箱返回起始位置,然后调整吃刀量,改为正车,重复进给。
八、车削实例
1、零件工艺分析:分析材质,零件的结构,根据零件精度要求确定加工设备和加工方案,选择装夹方法和切削用量。
2、制定加工步骤
【小 结】:
本次课主要讲解了用车床加工一些典型结构的基本方法,了解了车削加工的工艺分析和步骤等知识。主要要求学生掌握典型结构的车刀选择,装夹以及车削方法,
2
您可能关注的文档
- 机械制造技术实训指导教案(电工版)第4章 磨削技术训练.ppt
- 机械制造技术实训指导教案(电工版)第5章 刨削技术训练.ppt
- 机械制造技术实训指导教案(电工版)第6章 装配基础.ppt
- 机械制造技术常识(第2版)电子教案——1.2金属材料及其热处理.ppt
- 机械制造技术常识(第2版)电子教案——1.3切削加工常识.ppt
- 机械制造技术常识(第2版)电子教案——1.1生产过程概述.ppt
- 机械制造技术常识(第2版)电子教案——2.1钳工概述.ppt
- 机械制造技术常识(第2版)电子教案——2.3锯削.ppt
- 机械制造技术常识(第2版)电子教案——2.2划线.ppt
- 机械制造技术常识(第2版)电子教案——2.4挫削.ppt
文档评论(0)