江苏省南华职业高级中学金属工艺学教案：钢的热处理02.docVIP

江苏省南华职业高级中学 教 案 课题序号 10 授课班级 周次 9 授课课时 2 授课形式 讲 授 授课章节 名称 §4.4 淬火 §4.5 回火 §4.6钢的表面热处理与化学热处理 使用教具 教 学 目 的 知识目的：了解各种热处理方法的目的、工艺和应用，初步具有选择钢材热处理方法的能力 能力目的：由于内容杂，知识面广，学会对所学知识的分类、归纳、整理 思想目标：通过本课程的学习培养学生实事求是的精神和理论联系实际的工作方法。 教学重点 热处理方法的目的、工艺和应用，热处理工艺对材料性能的影响 教学难点 热处理工艺对材料性能的影响 更新、补 充、删节 内容 课外作业 P56 五、7、8、9、10 教 学 后 记 通过学习热处理工艺对材料性能的影响，又由于内容较多，知识面广，学会对所学知识的分类、归纳、整理，为加工工艺内容的学习打下基础。 授课主要内容或板书设计 §4.4 淬火 一、淬火： 将工件加热奥氏体组织后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。 目的：获得马氏体组织，从而提高钢的硬度和耐磨性，与适当的回火相配合，可以更好的发挥钢材的性能潜力。 应用：承受动载荷和剧烈摩擦作用的零件，以及各种类型的的工具。 淬火的工艺： 淬火介质：水、盐水、油、盐浴、空气等。 5. 淬火方法： （1）单介质淬火 （2）双介质淬火 （3）马氏体分级淬火 （4）贝氏体等温淬火 §4.5 回火 一、回火： 1. 定义：将淬火后的钢加热到Ac1以下某一温度，保温一定时间（1～5小时），然后冷却的一种工艺。 2．目的： ①降低材料的脆性、消除内应力； ②获得要求的力学性能； ③稳定工件尺寸； ④降低合金钢的硬度，使之易被切削。 二、钢在回火时组织和性能的变化： 回火第一阶段：（200℃以下）——马氏体分解 回火第二阶段：（200～300℃）——残余奥氏体分解 回火第三阶段：（250～400℃）——碳化物转变 回火第四阶段：（400℃以上）——碳化物的聚集长大和铁素体的再结晶。 三、回火的方法及应用 （1）低温回火（150～250℃）：组织：回火马氏体 HRC58～64。 （2）中温回火（350～500℃）：组织：回火屈氏体 HRC35～45。 （3）高温回火（500～650℃）组织：回火索氏体HRC15～25（HB200～250）。 §4.6钢的表面热处理与化学热处理 课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 复习 5分钟 T:提问 S:回答 一、热处理分类： 整体热处理：退火、正火、淬火、回火、调质、 稳定化处理、固溶热处理、时效 热处理 表面热处理：表面淬火和回火、物理气相沉积、 化学气相沉积、等离子化学气相沉积 化学热处理：渗碳、液体碳氮共渗、渗氮、氮碳共渗、渗其他非金属、渗金属、多元共渗、溶渗。 二、 退火： 把钢加热到一定温度，保温一定时间，然后缓慢冷却（炉冷）的热处理工艺法。 目的： ①消除钢的内应力（以防钢件变形和开裂）； ②提高钢的塑性和韧性（利于切削加工）； ③细化组织； ④为最终的热处理做准备。 2.退火的种类：完全退火、球化退火、去应力退火 三、正火： 把钢加热到AC3线或ACCm线以上30～50℃的温度，（4～5min/mm、1hour/m3经过保温后，随空气冷却的一种工艺。 目的： ①提高低碳钢的硬度。（利于切削加工） ②消除网状渗碳体组织。（冷却速度较大，网状来不及形成） ③改善钢的组织。（细化晶粒，均匀组织） 应用： ①对一些大型或形状复杂的零件，淬火有开裂的危险，用正火； ②对于含碳量0.3～0.5％的钢件，用正火代替退火； ③含碳量低于0.3％的钢件，采用正火，能提高硬度利于切削。 课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 引入 5分钟 10分钟 T:讲解 S:理解 10分钟 由热处理的分类引入 §4.4 淬火 一、淬火： 将工件加热奥氏体组织后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。 （马氏体（M）：是碳或合金元素在а-Fe中的过饱和固溶体，是单相亚稳组织，硬度较高。马氏体中碳的质量分数越高，硬度也越高。） 1．目的：获得马氏体组织，从而提高钢的硬度和耐磨性，与适当的回火相配合，可以更好的发挥钢材的性能潜力。 应用：承受动载荷和剧烈摩擦作用的零件，以及各种类型的的工具。 淬火的工艺： 在固态范围内，把钢加热到一定的温度（亚共析钢Ac3＋30～50°、共析钢及过共析钢Ac1＋30～50°），保温一定时间，（1.5～2.5min/mm、 30min/m3）(时间与钢的