江苏省南华职业高级中学金属工艺学教案：锻压01.docVIP

江苏省南华职业高级中学 教 案 课题序号 22 授课班级 周次 17 授课课时 2 授课形式 讲 授 授课章节 名称 第十章 锻 压 第一节 第二节 使用教具 教 学 目 的 知识目的： 1、介绍了锻压的理论、方法、应用等内容 2、了解锻压加工的基本原理如变形的实质、冷变形强化、回复、再结晶等。 能力目的：结合前面第一、二、四中的有关知识，加深认识和理解。学会前后内容相结合的能力。 思想目标：锻炼学生理论联系实际的能力，学会仔细地对所学内容进行分类、归纳、总结。 教学重点 锻压加工的基本原理 教学难点 锻压加工的基本原理 更新、补 充、删节 内容 课外作业 P138一、四、1、2、4 教 学 后 记 授课主要内容或板书设计 第十章 锻 压 第一节 锻压概述 一、概念 1、锻造 2、冲压 3、挤压 4、轧制 5、拉拔 二、金属锻压加工主要有以下特点： 改善了金属内部组织，提高了金属的力学性能。 节省金属材料。 具有较高的生产率。 锻压加工的基本知识 金属的塑性变形 塑性变形的实质 冷变形强化 回复与再结晶 回复 再结晶 晶粒长大 冷加工与热加工的界限 锻造流线与锻造比 锻造流线 锻造比 影响金属可锻性的因素 化学成分及组织的影响 工艺条件的影响 课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 第一课时 复习 5分钟 引入 10分钟 分析P126 图10-1 讲解一些 概念 10分钟 T:讲解 S:理解 1、常用的铸造合金？ 2、合金的铸造性能是什么？ 3、特种铸造的方法？ 第十章 锻 压 第一节 锻压概述 锻压是指对坯料施加外力，使其产生塑性变形，改变形状、尺寸和改善性能，用以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法，它是锻造和冲压的总称。常见的金属锻压加工方法有锻造、冲压、挤压、轧制、拉拔等，如图10-1所示。 一、概念 1、锻造是指在加压设备及工（模）具的作用下，使坯料、铸锭产生局部或全部的塑性变形，以获得一定几何尺寸、形状和质量的锻件的加工方法，它包括自由锻、模锻、胎模锻等加工方法。 2、冲压是指使坯料经分离或成形而得到制件的加工方法。 3、挤压是指坯料在封闭模腔内在三向不均匀压应力作用下，使之横截面积减少、长度增加，从模具的孔口或缝隙挤出成为所需制品的加工方法。 4、轧制是指金属材料（或非金属材料）在旋转轧辊的压力作用下，产生连续塑性变形，获得所要求的截面形状并改变其性能的加工方法。 5、拉拔是指坯料在牵引力作用下通过模孔拉出，使之产生塑性变形而得到截面缩小、长度增加的加工方法。 课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 10分钟 T:讲解 S:理解 T:讲解 S:理解 5分钟 二、金属锻压加工主要有以下特点： (1) 改善了金属内部组织，提高了金属的力学性能。金属经锻压加工后，可使金属毛坯的晶粒变得细小，并使原铸造组织中的内部缺陷（如微裂纹、气孔、缩松等）压合，因而提高了金属的力学性能。 (2) 节省金属材料。由于锻压加工提高了金属的强度等力学性能，因此，同等载荷下的零件截面可相对缩小，减轻了零件的质量。另外，采用精密锻压时，可使锻压件的尺寸精度和表面粗糙度接近成品零件，做到少切削或无切削加工。 (3) 具有较高的生产率。除自由锻外，其它几种锻压加工方法都具有较高的生产率，如滚轮轧制方法比机械加工的生产率高出几倍甚至几十倍以上。 锻压加工的不足之处是：不能获得形状较复杂的制件，其制作的尺寸精度、形状精度和表面质量还不够高，加工设备比较昂贵，制件的成本比铸件高。 锻压加工的基本知识 金属的可锻性是指金属材料在锻造过程中经受塑性变形而不开裂的能力。可锻性与金属的塑性和变形抗力有关，塑性愈好，变形抗力愈小，则可锻性就愈好；反之，可锻性就愈差。 金属的塑性变形 金属在外力作用下将产生变形，其变形过程包括弹性变形和塑性变形两个阶段。弹性变形在外力去除后能够恢复原状，所以不能用于成形加工；只有塑性变形这种永久性的变形，才能用于成形加工。 课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 5分钟 第二课时 5分钟 T:讲解 S:理解 10分钟 T:讲解 S:理解 5分钟 塑性变形会对金属的组织和性能都产生很大影响，因此，了解金属的塑性变形规律对于掌握压力加工的基本原理具有重要意义。 （一）塑性变形的实质 实验证明，晶体只有受到切应力时才会产生塑性变形，单晶体的塑性变形主要是由于切应力引起晶体内部位错运动（即滑移变形）产生的，如图10-2所示。单晶体的变形方式有滑移和孪晶两种。 多晶体是由许多微小的单个晶粒杂乱组合而成的，其塑性变形过程可以看