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汽车钳工课件——汽车钳工基础知识教学教案02
(三)砂轮机(1)砂轮机的组成由电动机、砂轮、机体(机座)、托架和防护罩组成。它是刃磨钻头、錾子、刮刀等小刃具的专用设备,代号用M表示,其构造如图1— 1.底座 2.8.螺钉 3工作台 4.7.11.手柄 51.砂轮片3.保护罩 45.机座 6.电动机 9头架保险环 10—3 砂轮机 图1—4台式钻床
(2)砂轮机的使用要求砂轮转动要平稳砂轮质地较脆,工作时转速很高,使用时用力不当会发生砂轮碎裂造成人身事故。因此,安装砂轮时一定要使砂轮平衡,装好后必须先试转3~4分钟,检查砂轮转动是否平稳,有无振动与其他不良现象。砂轮机启动后,应先观察运转情况,待转速正常后方以进行磨削。使用时,要严格遵守安全操作规程。砂轮的旋转方向应能够使磨屑向下飞向地面砂轮的旋转方向应正确,以使磨屑向下方飞离砂轮。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。不能站在砂轮的正面磨削磨削时,工作者应站立在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面。磨削时施力不宜过大或撞击砂轮磨削时不要使工件或刀具对砂轮施加过大压力或撞击,以免砂轮碎裂。应保持砂轮表面平整要经常保持砂轮表面平整,发现砂轮表面严重跳动,应及时修整。托架与砂轮间的距离应在3毫米以内砂轮机的托架与砂轮间的距离一般应保持在3毫米以内,以免发生磨削件轧入而使砂轮破裂。要对砂轮定期检查应定期检查砂轮有无裂纹,两端螺母是否锁紧。(四)台钻钻床用来加工孔代号字母用z来表示。其最后面位数表示钻床能卡装钻头的最大直径。一段台钻多用来钻12毫米以下的孔。台钻的构造如图1—(1)钻床种类有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床等。(2)钻床的使用要求严禁戴手套操作,工件装夹要牢靠。在进行钻削加工时,要将工件装夹牢固,严禁戴着手套操作,以防工件飞脱或手套被钻头卷绕而造成人身事故。只有钻床运转正常才可操作立钻使用前必须先空转试车,在机床各机构都能正常工作时才可操作。钻通孔时要谨防钻坏工作台面钻通孔时必须使钻头能通过工作台面上的让刀孔,或在工件下面垫上垫铁,以免钻坏工作台面。变换转速应在停车后进行变换主轴转速或机动进给量时,必须在停车后进行调整,以防变换时齿轮损坏。要保持钻床清洁在使用过程中,工作台面必须保持清洁。下班时必须将机床外露滑动面及工作台面擦净,并对各滑动面及各注油孔眼加注润滑油。长度单位国际单位制的长度单位“米”(meter,metre) 1790年5月起源于法国。1960年第十一届国际计量大会对米的定义作了如下更改:“米的长度等于氪-86原子的2P10和5d1能级之间跃迁的辐射在真空中波长的1650763.73倍”。这一自然基准,性能稳定,没有变形问题,容易复现,而且具有很高的复现精度。我国于1963年也建立了氪-86同位素长度基准。米的定义更改后,国际米原器仍按原规定保存在国际计量局。随着科学技术的进步,70年代以来,对时间和光速的测定,都达到了很高的精确度。因此,1883年10月在巴黎召开的第十七届国际计量大会上又通过了米的新定义:“米是1/299792458秒的时间间隔内光在真空中行程的长度”。这样,基于光谱线波长的米的定义就被新的米定义所替代了。游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛比较精密的测量长度的量具,可直接测量工件的外径,内径、宽度、长度、深度尺寸等,测量范围为十几个厘米,按其准确程度来分有三种测量时可分别准确到0.1mm、0.05mm、0.02mm。游标卡尺的构造游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成,如图所示。若从背面看,游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片(图中未能画出),利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度1.内测脚.游标尺.深度尺 .外测脚.主尺—5游标卡尺
(2)原理和使用尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例,尺身上的最小分度是1毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐,它们的第一条刻度线相差0.1毫米,第二条刻度线相差0.2毫米,……,第10条刻度线相差1毫米,即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐,如图—6.
当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时,游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对
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