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涤粘色纺针织纱的工艺探讨.pdf

2001 年 6 月·第 29 卷·第 3 期 上海纺织科技 纱线生产 15 涤粘色纺针织纱的工艺探讨 南通纺织职业技术学院  226007 张曙光  蔡永东   ( ) 摘  要  以纺制 17 tex 34 Ne 涤粘色纺针织纱为例 ,对前后纺工艺及技术措施进行了初步探讨。 关键词 : 涤粘混纺纱  色纺工艺  针织纱 中图分类号: TS104. 2  TS182. 6 1  前  言 器取代了机械式清纱器 ,二是采用空气捻接器 ,有力 与本色纱相比 ,色纺纱在针织工业的应用有其 地保证了筒纱质量的提高。 明显的优势 ,具体表现为 : ( 1) 用两种及两种以上的 有色纤维 , 以适当的配比混纺,可以纺制出色谱齐全 3  加工过程中的工艺措施 ( ) 的色纺纱 ,能较好地满足针织工业用纱的需要。 2 色纺针织纱要求色差小 、条干均匀、手感柔软。 色纺工艺较为简单 ,生产成本低 ,产品附加值较高。 因而除了采用一般的棉纺工艺之外 ,针对质量和色 (3) 色纺纱在使用过程中 ,可以省去纱线染色或坯布 泽要求 ,着重在以下几个方面采取相应的措施。 染色工艺 , 同时又较好地满足了成品色牢度的要求。 3. 1  原料准备 但色纺工艺同一般的纺纱工艺稍有区别 ,尤其 根据市场需要及客户要求 ,进行小量试纺 ,确定 ( ) 是针织用色纺纱。本文以米黄色 17tex 34 Ne 涤粘 各种色号原料的配比。原料的配比是否准确 ,一方 色纺纱为例 ,对纺纱各工序的工艺要求和技术措施 面关系到成纱颜色是否与客户要求一致 ,是减小色 作探讨和分析。 差的关键环节 ; 另一方面关系到混纺比是否正确。 经过反复小量试纺和调整原料的配比 , 确定涤粘 2  纺纱工艺路线及设备 (70/ 30) 17 tex( 34 Ne) 米黄色纺针织纱的原料干重 2. 1  色纺工艺流程 配比如表 1 所示。 A006CS 型自动混棉机 →FA106A 型梳针滚筒开 表 1  原料干重配比 棉机 →A062 电气配棉器 →FA046 型振动式棉箱给棉 项目 涤纶 粘胶 机→A076C 型单打手成卷机 →A186D 型梳棉机 → 颜  色 铁灰 米黄 浅米黄 虎黄 驰锦 黑色 ( ) 干重配比 , % 22 16 6 26 20 10 FA303 型并条机 头、二道 →FA401 型粗纱机 → FA503 型细纱机 →1332MD 型络筒机。 在投料之前 ,应根据开清棉车间的温湿度 ,测得 2 . 2  各工序使用设备情况 涤纶和粘胶的实际回潮率 ,将上列表 1 中的干重配 上述工艺流程中

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