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全厂电缆支架、桥架制作安装作业指导文件概要1
全厂电缆支架、桥架制作安装作业指导文件
1.编制依据
1.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50/68-92。
1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2002。
1.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002(火力发电厂部分)。
1.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2003.05;国家电网公司)。
1.5施工图纸(根据工程实际情况添加)
2.概述
本作业指导书适用于火力发电厂建设工程电气电缆支架、桥架的制作安装。
3.主要工作量(根据实际情况填写)
序号 名 称 型 号 单 位 数 量 备 注 1 电缆支架制作 套 2 电缆支架安装 套 3 电缆桥架安装 m 4.作业条件
主要设备交货条件 角钢、槽钢、桥架、桥架附件等到货 备注 安装条件 1.场地、力能:
在工作区域40米范围内应有合格施工电源。
2.环境:
电缆沟道、电缆夹层照明充足,通风良好,无杂物、无积水;脚手架搭设验收合格并挂牌。
3.预埋件符合设计,安装牢固,平整。
4.电缆沟、竖井及人孔处的地坪及摸面工作结束。
5.电缆沟、电缆夹层的模板及建筑废料等已清理干净。
6.施工区域内无积水。
7.道路畅通、照明充足、通风良好。 工器具 电焊机2-3台,无齿锯2台,磨光机2个,冲击电锤2把,电钻2把,常用工具3套。 消耗材料 电焊条、钻头、无齿锯片、磨光机锯片等。 5.施工方案
5.1首先根据图纸设计要求制作电缆支架、托架、吊架等。制作完毕后,统一对其进行第一次防腐处理
5.2根据现场施工条件进行支架、桥架安装、接地连接,安装完毕后进行第二次防腐处理5.3施工工序流程:
领取材料--尺寸测量、下料--加工、制作--防腐处理--现场安装--防腐处理
电缆支架制作及安装施工工序卡
编号:1602a
1.概述:全厂电缆支架制作、安装主要采用焊接方式。 2.操作方法:支架制作、支架安装、接地连接、防腐处理。 序号及
步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 1.准备工作 按图纸设计要求到材料库中领取各型号角钢、槽钢。 钢材应平直,无裂纹、无明显扭曲。 2.加工制作 根据图纸设计尺寸、型号用无齿锯下料,并进行组合焊接。制作出成品支架并进行防腐处理。 焊缝饱满,不得有夹渣。制作出的成品支架不应出现扭曲、变形等现象。 3.现场安装 1.将沟道内、墙面上的预埋铁件表面清理干净。
2.根据设计要求焊接第一付支架:先采用点焊,然后用水平尺找正支架,做到横平竖直后再焊接牢固。
3.在直线段相隔16米处以同样的尺寸、方式焊接一付支架。
4.用线绳在两付支架第一档间拉上两道直线作为其他焊接支架的标高,线绳要求绷直无下垂。
5.按照所标记标高进行支架的焊接安装。
6.以此方式逐一进行下一步施工,确保支架同一档在同一水平面内,高低偏差不大于5mm。 焊口应饱满,无虚焊现象。
支架同一档在同一水平面内,高低偏差不大于5mm。
支架应焊接牢固,无显著变形。 4.接地 预埋铁件应无断开点,通长应与全厂主接地网有不少于3个独立的接地点。 要用镀锌层完好的扁钢进行接地,焊接要牢固可靠,无虚焊,搭接长度、截面要符合规范规定。 5.防腐 将所有焊渣,药皮清除干净。
预埋铁件及支架刷防锈漆,涂刷均匀,无漏点。
对支架焊接处进行面漆补刷。 涂漆前要将焊接药皮去除干净,漆层涂刷均匀。
电缆桥架安装施工工序卡
编号:1602b
1.概述:全厂电缆桥架之间连接主要采用螺接方式。 2.操作方法:支架、吊架制作安装、桥架安装、接地连接、防腐处理。 序号及
步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 材料
运输 1.对已到货的安装用材料进行质量检验。
2.领取电缆桥架安装施工所需的槽钢、角钢、电缆桥架及其安装附件、型钢支架等材料运至施工现场。 钢材应平直,无裂纹、无明显扭曲。 支吊架制作 1.按照桥架设计位置,从现场量取尺寸。
2.下料前先将槽钢或角钢进行平直。
3.按照量取的尺寸用无齿锯进行下料。
4.电缆支架焊接时,采用“先点后焊”的方法。
5.焊接后应及时清理焊渣,如支架变形过大,应进行调直。
6.调整完的支吊架要先刷防锈漆,然后刷银粉漆。
7.制作好的支架要进行验收合格后方可安装。 1.应防止支架变形,焊接应均匀,焊缝满焊、无咬边、突刺及砂眼等现象。
2.油漆涂刷均匀、完整、美观。 支吊架安装 1.将支架运至施工现场摆放整齐。
2.固定在混凝土结构上的支架要利用预埋铁件进行焊接,没有预埋铁件的,用膨胀螺栓固定铁板后再进行安装。
3.固定在钢结构上的支吊架可直接进行焊接。
4.支架安装要以四通、三通、弯头处为基准,除四通、三通等特殊位置外,支架间距要一致
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