全厂电缆敷设作业指导文件概要1.doc

全厂电缆敷设作业指导文件 1.编制依据 1.1《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-2002。 1.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50/68－92。 1.3《电力建设安全工作规程 第一部分：火力发电厂部分》（DL5009.1－2002）。 1.4施工图纸（根据工程实际情况添加） 2.概述 适用于火电厂电气专业全厂电缆敷设施工，包括电缆管的制作安装、电缆支桥架的安装、电缆敷设及电缆作头等。 3.主要工作量（根据实际情况填写） 序号 名 称 型 号 单 位 数 量 备 注 1 高压动力电缆 km 2 低压动力电缆 km 3 控制电缆 km 4.作业条件 主要设备交货条件 电缆、绑扎带等已到货；所有电缆均具有合格证及有关试验报告，监理已验收合格。 备注 安装条件 场地：电缆沟道、电缆夹层已交付使用。 环境：电缆沟道、电缆夹层照明充足，通风良好，无杂物、无积水；脚手架搭设验收合格并挂牌。 机械 汽车1台、8T吊车1台。 工器具 断线钳2把、电缆盘架6付等。 5.施工方案 5.1概述 电缆敷设应采用集中敷设的方法，对于相同路径的动力电缆、控制电缆、统一组织、统一敷设。这样有利于电缆一次敷设到位，避免相同路径电缆重复敷设，并避免电缆的交叉敷设。 电缆敷设应做到：电缆引出方向一致、弯度一致、余度一致、松紧适当，电缆相互间距离一致，挂牌位置一致，避免交叉压叠，力求整齐美观。 电缆敷设应设电缆敷设总负责人，统一指挥整个电缆敷设工作。电缆敷设总负责人应对现场电缆走向熟悉。专业工程师应及时将各系统、各区域的电缆清册汇总到总负责人手中，进行统筹安排，并根据敷设计划，制定出统一的劳动力使用计划及电缆的使用计划，合理安排每盘电缆。 电缆敷设前，应将电缆盘集中堆放，并由技术人员将电缆盘上的规格、型号、电压等级与需敷设电缆进行对照，以免放错，并且在敷设前对整盘电缆进行绝缘测试，尤其是6kV动力电缆。 每次电缆敷设前，均应把电缆所经过的通道进行检查，将各种杂物及时清理干净。 电缆敷设总指挥在整个电缆敷设过程应对敷设路径进行巡视，并随时通过对讲机与电缆敷设终点负责人联系，以便随时掌握电缆敷设到位情况。 电缆敷设应用专用的滚轮进行，统一指挥、协调一致、不允许将电缆直接放在地上拖拉。 在电缆敷设过程中，现场环境复杂，立体交叉作业多。为了保护电缆不受损伤，确保施工人员的安全，在易受影响的区域应采取临时隔离措施、防火措施，并在敷设完毕及时通知质检部门验收，及时安装永久的电缆盖板。 5.2施工工序流程： 电缆运输、保管－－电缆管加工敷设－－电缆架制作安装－－电缆敷设－－控制电缆头制作－－电缆防火封堵。 全厂电缆敷设 编号：1603 1 概述：适用于全厂电缆敷设的施工，包括电缆的运输、保管，电缆管的加工敷设、支桥架的安装等。 2 操作方法： 序号 步骤名称 主要作业方法和 操作要求 工艺质量要求 1 运 输 保 管 运输 运输装卸过程中，电缆及电缆盘不应受到损伤 装设应采用吊车或铲车，严禁将电缆盘由车上直接推下 在运输装卸过程中电缆盘不应平放，并固定牢固 电缆盘滚动时必须顺着盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向 电缆不应在地上直接拖拉 充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤 检查 当电缆及其附件到达现场后，应立即进行下列检查： 产品的技术文件齐全 电缆型号、规格、长度符合定货要求，附件齐全；电缆外观无损伤 电缆封端严密 充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表符合要求且完好无损 保管 电缆应集中分类存放，并标明型号、电压、规格、长度 电缆盘之间应留有通道 地基应坚实，存放处不得积水 电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密 充油电缆应经常检查油压，并作好记录，油压不得降至最低值 电缆防火涂料、防火堵料等防火材料应根据材料性能妥善保管 电缆桥架应分类保管，不得因受力变形 2 电 缆 管 的 加 工 来料检查 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑 金属电缆管应镀锌 用切割机把保护管加工成所需的尺寸 用弯管机进行弯管制作 严禁用电、火焊下料 电缆管的内径和电缆的外径之比不得小于1.5 电缆管的弯曲半径一般应大于90°，且应满足所穿入电缆最小允许弯曲半径的要求 电缆管弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象，镀锌管的锌层剥落处应涂防腐漆 管口应无毛刺和尖锐棱角 每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个 电缆管的连接应采用套接，套管长度应为1.5－3倍的管接头直径 套管连接管口应对正，套管两端焊接牢固、严密 电缆管应畅通，内部应光滑，无积水、杂物 成品的电缆管口应平光或做成喇叭