气体分离炭膜的结构设计、制备及功能化论文.pdfVIP

·48· 新膜过程研究与应用研讨会论文集 2008年12月 气体分离炭膜的结构设计、制备及功能化 王同华1，李 琳1，曹义鸣2，邱介山1 (1．大连理工大学化工学院材料化工系精细化工国家重点实验室炭素材料研究室，大连116012； 2．中国科学院大连化学物理研究所，大连116012) 摘要：气体渗透性低、机械强度差是炭膜产业化道路上的两大挑战．研究发现。两大挑战的 根源在于炭膜的蠕虫状孔道结构与均质炭膜的特有性质．为了解决炭膜渗透性低的问题，通过 选择适宜的聚合物前驱体的分子结构与空间构型结合填充纳米粒子为功能基团等手段，实现 对炭膜蠕虫状孔结构有效的调控与重新构建．在保证高选择性的条件下，不仅使炭膜的气体渗 透性能提高了2个数量级以上，而且还使炭膜对某些气体具有较高分离选择性的功能化效果． 为了改善炭膜的机械强度，将自主研发的廉价煤基炭膜支撑体与前驱体相复合，采用简单的制 膜工艺，制备得到复合性能好、气体分离性能高的复合炭膜． 关键词：炭膜；功能化；气体分离；复合炭膜 中图分类号：田Q028．8文献标识码：A 炭膜是由含炭物质经高温热解炭化所制成的一 之一．其次，按结构划分，炭膜可以分为均质炭膜与 种新型炭基膜材料．与聚合物气体分离膜相比，炭膜 复合炭膜倒5．均质炭膜的机械性能较差，不具备产 具有丰富的、可区分气体分子的纳米级精细微孑L结 业化应用的价值．如何得到高强度、气体分离性能优 构，对分子尺度相近的小分子气体具有很强的选择 异的复合炭膜，是炭膜产业化道路上的第二个挑战． 渗透能力和分离性能．此外，炭膜还具有良好的耐高 从20世纪90年代开始，大连理工大学炭素研 温、高压、耐腐蚀等特性【卜3I，是一种非常有发展潜 究室围绕炭膜制备过程中所涉及的科学问题和关键 力与应用前景的新型膜材料，被称为“最有希望实现 制备技术，解决炭膜发展所面临的两大挑战，促进炭 大面积工业化生产的高性能气体分离膜”HJ． 膜的产业化应用，从研究炭膜孔结构形成机制与炭 自上世纪60年代炭膜问世以来，众多研究人员 膜分离性能之间的内在联系出发，对炭膜前驱体、支 对炭膜进行了大量有针对性的研究，取得了许多突 撑体、均质炭膜、复合炭膜以及炭膜功能化等方面进 破性的进展．然而到目前为止，炭膜仍然主要局限于 行了深入系统地研究，取得了非常有建设性的研究 实验室内的研究，不能付诸产业化应用．回溯几十年 成果． 来炭膜的发展历程，不难发现横亘于炭膜的产业化 1 “双高炭膜的制备与研究 应用道路上的两大挑战． 尽管炭膜对小分子气体具有非常高的分离选择 图1给出了炭膜的微观结构图，可以看出，炭膜 性，其气体渗透能力也比有机聚合物膜高出1～2个 具有“蠕虫”状的孔隙结构，孔径为0．3～0．5nm，它 数量级，但是气体渗透通量与分离选择性的之间的 构成了气体在炭膜中的渗透通道．虽然这种独特的 矛盾仍然没有解决．就实际应用而言，炭膜的渗透性 孔结构能够提高气体在炭膜中的选择渗透，但同时 能仍然较低，性价比不高，无法实现产业化应用．因 也明显的降低了气体的渗透速率．所以，要研究开发 此，克服渗透通量与选择性的矛盾，制备出高通量、 兼具优异渗透性与选择性的“双高”气体分离炭膜， 高分离性的“双高”炭膜，是炭膜产业化应用的挑战 首先必须深入研究炭膜的孔结构形成机制，并 来稿日期：2008—11—13 基金项目：国家自然科学基金资金项目20776024) 通讯作者：王同华，E—mail：wangth@chem．dlut．edu．cn． 论文集 王同华等：气体分离炭膜的结构设计、制备及功能化