卸料平台施工方案(璧山)..docVIP

一、编制依据 1.设计施工图纸 2.《建筑施工脚手架实用手册》 3.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 4.《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80—91 5.《建筑施工手册》（第四版） 6.《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 7.《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 8.《建筑机械使用安全技术规程》 二、工程概况 本工程由重庆璧升地产发展有限公司投资建设，中煤科工集团重庆设计研究院设计，四川省地质工程勘察院地质勘察，重庆建渝工程建设监理有限公司监理，重庆建工住宅建设有限公司组织施工； 本工程位于重庆市璧山县雪山南路。本次施工范围为G12#楼、G13#楼及相邻地下车库。G12#楼、G13#楼为住宅楼，地上30层，地下负一层，建筑檐口高度90m。地下车库为负一层，建筑层高4.2m。G12#楼、G13#楼塔楼建筑分别约为19666.74㎡、19642.29㎡,地下车库建筑总面积为11860㎡。 本工程共安装了两台QTZ63塔吊,最大吊重分别为6t，满足起吊卸料平台的载荷要求。 三、卸料平台位置和形式 1、G12#楼、G13#楼每栋配置至少四个卸料平台。 2.卸料平台从第二层开始安装使用，平台随作业面的上升，层层提升使用。 3.平台规格： 2.0×3.5m，平台伸入结构1m。 四、平台加工要求 1.主梁采用18#槽钢，次梁采用10#槽钢，平台吊钩采用HPB300级φ20的钢筋，槽钢上满铺35×75木枋，木枋上满铺18mm厚九夹板，钢丝绳采用6*37直径Φ17.5mm；钢丝绳和螺栓式卡环必须有合格证书，钢管、扣件及焊条严格按国家和北京相关规范进行检测，合格后方可使用。 2.平台外挑部分两侧设防护栏杆，用钢管与卸料平台钢管焊接，防护栏高1.5m，设两道水平钢管（0.75m一道，1.5m一道）和一道20cm高挡脚板。防护栏杆内侧采用木枋及九夹板做成硬防护封闭，外侧采用密目网进行防护。平台底面挂一道密目安全网，卸料平台前端外挑钢管水平防护2.0m长，再挂一道水平尼龙网。 3.平台的锚固槽钢端位于各楼阳台中间。伸入主体墙的槽钢在混凝土墙体浇注之前要预留洞口（钢筋不断，将钢筋向两侧加密），在卸料平台槽钢靠结构端部开孔，并用钢丝绳作为牵引绳，将卸料平台的锚固端拉入结构，每层结构上需预留φ20钢筋制成的卡环4个，伸入混凝土锚固长度为30d。本层作为卸料平台的锚固段，向上层作为卸料平台钢丝绳的锚固端（平台与钢丝绳锚固层高差标准层为3m，非标准层为4m），钢丝绳一端与焊接在卸料平台槽钢上的吊钩连接，另一端与上层外边梁预埋钢筋环扣接一起，钢丝绳两端连接处各采用四个“U”型绳卡将两个马牙扣（又称安全弯）卡住，应将钢丝绳在尖锐的梁脚上垫上软胶皮，防止钢丝绳多次与梁脚摩擦产生断丝，平台拉结时要外高内低（5-10cm）。端部锚固节点大样： 4.平台吊环为四个，吊环采用φ20钢筋制作，平台吊环与槽钢主肋满焊；平台吊钩按照重心进行设置，第一道拉环设置在距离平台外端800mm，第二道拉环设置在距离平台内端1000mm。平台次梁与主梁焊接时将主梁和次梁重叠部分的翼缘除去，对撞的翼缘焊接牢固，次梁伸入主梁的“铁舌头”与主梁肋板焊接，要求次梁在垂直主梁方向上不准有焊口，构件焊缝高度不小于8mm。 5.平台加工时，严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝长度、焊缝高度必须按照设计要求进行，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷。 6.卸料平台焊接完毕后，在安装之前，要求主、次梁要涂刷防锈漆，至少两遍，防止平台长期在外锈蚀。 五、平台安装与验收 1.安装工艺流程 现场组合工具式卸料平台（包括平台木板、栏杆、钢丝绳）----建筑物上固定钢丝绳环----用塔吊吊装卸料平台至就位点----用专用花蓝螺栓连接4根钢丝绳并调整到位----对卸料平台进口处与建筑物之间的空挡搭设防护栏-----检查验收，试吊装。 2.平台制作完毕后，分包单位必须上报总包，生产部门组织技术、质量、安全等部门相关人员参加，对卸料平台进行验收，合格后方可试吊。 3.平台首次安装时，生产部门、技术、质量、安全部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工和塔吊司机、安装人员紧密配合，严格按照操作规程作业，试吊时用吊车吊起，要检查平台是否倾斜，若发现倾斜，要及时进行重心调整，直至平衡后方可起吊。 4、平台安装于验收具体作法与注意事项 1)、对运至现场的卸料平台构件应进行检查验收，重点检查各焊接点是否完好，杆件是否开裂，弯曲，如发现缺陷应立即进行修复。 2)、首次组装卸料平台应由生产卸料平台操作人员进行组装，卸料平台组装完毕后，应由专职安全员和机械设备员共同验收。 3)、检查与建筑物固定的钢丝环是否符合要求。 4)、用塔吊吊装卸料平台，吊装平台的钢丝绳应采用4根吊装钢丝分别固定在