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TB注塑机上侧浇口自动切断模具的设计发布：2010-5-5 10:02:10??来源:模具网????编辑：佚名1.TB注塑机简介TB注塑机（或曰T款注塑机）的结构如下图所示，包括现有普通注塑机的锁模油缸1、锁模机构3、动板4、头板7、控制面板、喷嘴、射移油缸10、料筒12、料斗13、注射油缸14、机身15等，其独有机构就是在已有技术注塑机的头板增加了一套“流道推板”机构6，该机构通过一组油缸8、电磁阀等与塑机的液压系统相连，通过电脑控制程序，使该机构根据所需时间在头板内进行往复运动。通过流道推板推顶设在模具上的推杆，以配合各种类型模具完成各种不同的动作，从而达到降低开模费、提高注塑效率、降低注塑成本等之目的。TB注塑机可以很简单的实现侧浇口的自动切断；简单的实现点浇口，点、侧复合浇口与流道的自动分离。很简单的实现静模的竖向抽芯、侧抽芯、倒装模等。 本篇介绍在TB注塑机上侧浇口自动切断模具的设计。 只要浇口位于图2.2 TB注塑机的流道推板（L x W x D - d）的范围内，侧浇口注射模均可实现浇口的自动切断。 2. 动模切刀侧浇口自动切断注射模的设计 图4.1所示为在TB注塑机上使用的侧浇口自动切断注射模。与在普通注塑机上使用的模具相比，主结构相同，增加的零件有（每腔）浇口切刀6、切刀复位块8、弹簧5和推杆9各一件。左下a图为浇口切刀6与切刀复位块8的侧面投影图。其动作原理（顺