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降膜随气体同时穿越液池过程数值模拟研究.pdf
第37卷第1期 东 北 电 力 大 学 学 报 Vol.37,No.1
2017年2月 Journal Of Northeast Electric Power University Feb. ,2017
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文章编号:1005 2992(2017)01 0080 07
降膜随气体同时穿越液池过程数值模拟研究
李 铁,吕昌尧,宋济洋,杨志瑞
(东北电力大学 能源与动力工程学院,吉林 吉林 132012)
摘 要:对洗涤冷却室内降膜随气体同时穿越液池过程进行冷态数值模拟研究,考虑降膜流速和
降膜厚度对降膜随气体同时穿越过程气液相分布规律的影响。 研究结果表明,液面以上空间气含率随
降膜流速和降膜厚度的增大而降低,而在液面以下区域气含率随降膜流速和降膜厚度的增大呈无规律
波动,但波动幅度减小;随着降膜流速和降膜厚度的增大,气泡平均曲率增大,气液接触面积增大。
关 键 词:洗涤冷却室;降膜流动;气液两相;数值模拟
中图分类号:TQ545 文献标识码:A
含尘气体穿越液池完成气固分离的洗涤净化过程在工业、医疗卫生等领域都存在很好的应用前
[1]
景 。 气化炉中的洗涤冷却室由激冷环、竖直下降管、液池和内部构件构成。 其主要作用是降膜(激冷
水经激冷环分配流出并沿下降管内表面呈膜状下流,形成降膜)随含渣气体在穿越液池过程中完成气
[2]
体洗涤和固态渣分离沉降,实现合成气的粗洗涤 。 该过程气体净化的好坏将直接影响到后续设备稳
定运行。
近些年来,越来越多国内学者对气体穿越液池过程中气液两相流动分布进行实验和数值模拟研究。
[3]
王亦飞等 人通过实验和数值模拟方法对洗涤冷却室下降管出口处界面波动及射流深度进行研究,得
[4]
出射流深度随弗鲁德数变化拟合式。 郭强强等 人研究气体速度、降膜冷却水流量等因素对冷态实验
[5]
中气相液滴夹带分率影响,并拟合出冷却室内液滴夹带分率与条件参数的经验关联式。 吴晅等 人对
气化炉内气体穿越液池过程中气泡特性的数值模拟,对含尘气体通过下降管穿越液池过程中池内气泡
[6]
生成、破碎和液滴飞溅等一系列行为过程。 李铁等 人对下降管内气液传热传质过程研究,利用所建
[7]
立的二维模型预测了水蒸气浓度分布和有无相变时降膜流动流型。 Bowden 等人对分散气体在液体
中分布情况进行讨论,分析不同因素对气体携带液体分布的影响。
在气化炉中气体穿越液池实验中,准确测试出气液两相流动存在一定困难,而数值模拟却能有效地
[8]
发挥探讨其内在机理的作用 。 本文采用VOF模型对气液两相间的运动界面进行追踪,模拟出降膜随
气体同时穿越液池的气液两相瞬态流动过程。
1 建立数值模拟平台
1.1 建立物理模型
[9]
本文以吴晅等 人对激冷式气化炉液池内射流特性实验研究为基础,对洗涤室内的气液两相流动
进行数值模拟。 本文主要研究对象是洗涤冷却室内降膜随气体从下降管出来后穿越液池的气液两相流
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收稿日期:2016 10 27
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作者简介:李 铁(1979 ),女,博士,副教授,主要研究方向:多相流及数值模拟方面的研究.
电子邮箱:litie0622@163.com(李铁);493566668@(吕昌尧);707559438@(宋济洋);445353083@(杨志瑞)
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