国电宿州热电厂输煤系统除尘设备选型分析.doc

国电宿州热电厂输煤系统除尘设备选型分析摘#8195;要 本文从多种形式的除尘器的特点、输煤系统粉尘的产生及其特性方面，对除尘器的选择方师傅方法进行了分析，对输煤系统常用除尘器的除尘机理、技术特点和使用中存在的问题进行了详细的描述。通过对三类除尘器的投资运行费用分析，提出了适合于本工程推荐方案的除尘器配置。从各种形式除尘器的特点、除尘器使用现状，煤质情况，控制系统及投资回收期对热回收冷水机组和系统进行分析，指出其不能应用于所有场合和所有地区，对系统设计，控制和操作有比较高的要求，对目前回收期的计算提出了一些建议 关键词 除尘；煤质；技术经济比较 中图分类号 TM 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2011)122-0186-02 1 总述 火力发电厂输煤系统是电厂煤尘污染最严重的场所，在燃煤的每次卸、运、破碎等过程中，都有大量的煤尘产生和扩散。综合国内外的有关防尘经验，控制煤尘飞扬，一般采用抑尘和除尘两种方式 转运站及碎媒机室下部导料槽，各种煤仓的上部落料口都是局部扬尘点，在这些位置安装除尘设备的目的是用机械抽风的办法，使各落煤口处形成微负压，尽量减少煤尘外逸，避免环境污染，维持正常的工作环境，从而达到国家标准《工业场所有害因数职业接触限值》（GBZ 2－2002）、行业标准《火力发电厂设计技术规程》（DL5000－2000）及《火力发电厂运煤设计技术规程 第二部分：煤尘防治》（DL/T 5187.2－2004）中的要求 目前国内火力发电厂输煤系统常用的除尘设备分为湿式除尘器和干式除尘器两种类型，湿式除尘器一般采用冲击式除尘器，干式除尘器采用静电除尘器和布袋除尘器。除尘器的选择必须综合考虑技术条件、投资和运行管理等各种因素。选用时应掌握各种除尘器各自的技术特点，综合工艺布置和煤尘性质，最终确定一种符合工程实际需要的除尘器 类型 2 湿式、干式、及电除尘器的特点 湿式除尘器、高压静电除尘器、布袋式除尘器都属于高效除尘器，都可用于输煤系统除尘。采用其中任何一种除尘器都能使排风浓度达标，如果抽风量选择合适，都能使室内空气含尘浓度达标。以下是各种除尘器的优缺点 2.1 扁布袋除尘器 优点：①适应性强，对各类粉尘都有很高的除尘效率，不受比电阻等性质的影响；②便于回收干物料，没有污泥处理、废水污染以及腐蚀等问题 缺点：①由于煤粉潮湿及布袋眼高速气流通过易形成结露等因素，容易沾堵布袋眼，维护工作量较大；②设备压力损失大，所配风机功率大，能耗高；③设备高度较高，对除尘间层高要求高；④入口的尘气初始浓度宜小于20 g/m3 2.2 静电除尘器 优点：①由于电极和集尘极不积灰，高压静电除尘器始终能长期稳定保持高除尘效率；②无需象湿式除尘器那样消耗大量的水，无二次污染。回料点设置电磁翻板阀或锁气器，不堵灰，不扬尘；③由于设备阻力小，同样的处理风量所需风机的功率比水浴式除尘器和布袋除尘器要小得多 缺点：①设备造价高，一次性投资费用高；②设备体积较大，布置比较困难；③若煤尘的可燃值挥发份较高，极易引起煤尘自燃；④煤尘的初始浓度不应大于30 g/m3 2.3 冲击式除尘器 优点：①结构简单；②投资低；占地面积小；③除尘的同时能净化有害气体 缺点：①冲击式除尘器要求配套采用较大功率的离心风机，耗电量相对较大；②多管冲击式除尘器的一个固有缺点是要消耗水量，易造成二次污染，且排煤泥管道容易堵塞；③必须配套完善的污水排放、煤泥处理设施，应做到管理得当 2.4 各种除尘器经济指标总体比较（见表1） 3 目前国内电厂输煤系统除尘器使用现状 1）通过对正在运行的一些大中型火电厂－铜陵电厂、华电宿州电厂（2×600 MW）、国投宣城电厂（1×660 MW）输煤系统的除尘器设备运行情况、除尘效果的考察与调研，得出如下的调研结果（主要针对高压静电除尘器和湿式除尘器）：①使用效果：设备投运以后，上述电厂曾进行过对比试验，都能符合环保要求，但从外表观察：湿式除尘器排风口有结尘现象，电除尘排风口靠近落点位的位置也有结尘现象；②维护方面：高压静电除尘具有维护量小，且方便维修的特点；湿式除尘器维护量则较大，水位控制器较容易损坏，导致容易漏水且影响使用效果；③辅助设施的配套方面：静电除尘器配套设施简单，只需配置风机和辅助排尘设备即可；湿式除尘器虽然也只需配置风机，但由于对水质、水压都有一定的要求，否则易导致电磁阀堵塞，会产生故障。此外，除尘器的排污水量较大，需要增大污水净化处理设备 2）铜陵电厂。全厂安装了十几台水冲击式除尘器，因为煤泥污水处理设施完善，管理合理而一直运行正常 3）国电宿州电厂，采用的大都是湿式除尘，在冬季，对管道有防冻要求，煤泥易发生堵塞 4