大厚度扩散焊NLU成像检测技术 - 航空制造技术.PDF

论坛 FORUM 大厚度扩散焊NLU成像 检测技术* 刘松平，李乐刚，刘菲菲，史俊伟 （中航复合材料有限责任公司，北京101300） [摘要] 针对钛合金大厚度扩散焊，基于非线性超声（Non-linear ultrasonic ，NLU ）原理，构建了一种NLU 成像方法 和检测系统，设计制备了不同的大厚度扩散焊试件，进行了NLU 成像检测试验分析。检测结果表明，采用NLU 成像 检测方法，可实现钛合金大厚度扩散焊的超声可视化检测，最大检测厚度可达70mm。 关键词：超声检测；扩散焊；非线性超声；超声成像 DOI: 10.16080/j.issn1671-833x.2017.05.034 安全要求，通常要求对扩散焊缝进 而厚板扩散焊零件的检测厚度可达 行 100% 无损检测。由于扩散焊接 40mm，甚至达到 60~70mm 厚，检测 缺陷在很多情况下具有紧贴、微细、 厚度的急剧增加，会造成高频声波的 弥散分布的微观特点 [4-5] ，因此，采 剧烈衰减，影响超声波在扩散焊接区 用常规超声和 X- 射线等检测方法 的穿透能力，甚至超出了高频声波的 难以检出扩散焊中的缺陷。采用近 检测能力，因此，采用薄板扩散焊检 年推出的超声 TOFD（Time of Flight 测技术很难解决厚板扩散焊的无损 Diffraction）等方法也难以检出这类 检测。近年 Edwill 等采用非线性超 缺陷 [4] 。一般认为，采用常规的超声 声（Non-linear ultrasonic，NLU）检测 检测技术，在 25MHz 以下的频率时， 钛合金扩散焊中的缺陷 [11] ，利用超 很难检出这类缺陷 [5-9] ，从而非常容 声在材料微细缺陷周围产生的非线 易造成漏检。因此，在扩散焊检测 性现象，进行微细紧贴扩散焊缺陷的 刘松平 时，当采用常规的超声方法没有检出 无损检测。本文针对 70mm 厚度钛 理学博士，研究员，从事复合材料及 焊接无损检测与评估技术研究。 缺陷时，必须十分小心所采用的超声 合金扩散焊，介绍了一种利用非线性 检测技术（包括所采用的超声检测方 超声（NLU）成像方法。 法、仪器及参数、检测经验等）是否 扩散焊属于一种固相焊接，因其 对扩散焊中的缺陷具有可靠的检出 厚板扩散焊特点 正常焊接界面的冶金组织和力学性 能力。 就无损检测而言，目前常见的厚 能与母材相同，因而在现代飞机及 目前薄板扩散焊无损检测技术 板扩散焊主要有两种界面连接形式： 航空发动机等领域不断得到推广应 经过几十年的发展和不断完善，已经 （1）平行扩散焊界面，如图 1（a）所 用 [1-2] ，特别是钛合金薄板扩散焊，已 比较成熟，而且已有扎实的工程实际 示，即扩散焊界面与零件表面平行； 经在航空航天领域得到了许多的工 检测应用经验和技术积累，主要是采 （2）非平行扩散焊界面，如图 1