20150609作业采油案例分析(示功图基础)概要1.pptVIP

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  • 2017-07-03 发布于湖北
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20150609作业采油案例分析(示功图基础)概要1.ppt

20150609作业采油案例分析(示功图基础)概要1

孤岛采油厂作业(西区) 作业采油案例分析 由于排出部分漏失的影响,吸入阀在B′点才打开,滞后了BB′这样一段柱塞冲程; 漏失量越大, B′C′线越短。 P A B D C C″ S 3、漏失影响的示功图 (1)排出部分漏失 而在接近上死点时又在C′点提前关闭。这样柱塞的有效吸入行程为B′C′。 在此情况下的泵效: C′ D’ o B′ 孤岛采油厂作业(西区) 作业采油案例分析 当漏失量很大时,由于漏失液对柱塞的“顶托”作用很大,上冲程载荷远低于最大载荷,如图中AC所示,吸入阀始终是关闭的,泵的排量等于零。 3、漏失影响的示功图 (1)排出部分漏失 P A B D C B’ C’ C S B’ C’ D’ C o 特点:卸载提前,增载缓慢。左下角变尖,右上角变圆,为一向上的拱形。 孤岛采油厂作业(西区) 作业采油案例分析 游动阀漏失 孤岛采油厂作业(西区) 作业采油案例分析 A 3、漏失影响的示功图 (2)吸入部分漏失 P S A B D C D 下冲程开始后,由于吸入阀漏失,泵内压力不能及时提高而延缓了卸载过程,使排出阀不能及时打开。只有当柱塞速度大于漏失速度后,泵内压力提高到大于液柱压力,将排出阀打开而卸去液柱载荷(如图中D 点) 。 悬点以最小载荷继续下行,直到柱塞下行速度小于漏失速度的瞬间 (如图中A 点)

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