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移动瓦斯泵安装的施工设计说明书
南桐矿业公司鱼田堡煤矿
井下移动瓦斯泵安装施工设计
说 明 书
总工程师:詹兴建 2008.03.03
安全副总:廖中泽 2008.02.29
机电副总:廖秀兵 2008.02.28
通瓦副总:程思源 2008.02.26
机 动 科:文春节 2008.02.25
通 瓦 科:敖世全 2008.02.23
编 制:敖世全 2008.02.23
前言:根据《重庆市能源投资集团公司防治瓦斯事故规定五十条》的规定,结合鱼田堡煤矿的实际瓦斯抽放现状,实行高、低负压(浓度)分开抽采系统和分区抽采系统对瓦斯分源抽采。
1.设计依据
根据中华人民共和国安全生产行业标准《煤矿瓦斯抽放规范》、《煤矿安全规程》的有关规定进行移动瓦斯抽放设计。
2.预抽地点
根据矿的生产部署安排,移动瓦斯抽放泵将在以下地点进行瓦斯预抽:
2.1 34区-216m东抽对3504E2段工作面进行采前瓦斯预抽。
2.2 34区-216m西抽对3504W3段工作面进行采前瓦斯预抽。
2.3 34区-238m中间西抽放巷对3504W3段工作面进行采前瓦斯预抽。
2.4 34区-277m西对3504W3段机巷掘前条带预抽和3504W3段工作面进行采前瓦斯预抽。
3.移动瓦斯泵的主要性能指标
3.1 额定参数
内容 型号 气量(m3/min) 真空度(hPa) 参数 2BE1-253 45 33 3.2 性能表
型号 转速
r/min 最大输出功率
KW 最低吸入绝压
hPa 气量(m3/h) 吸入绝压60 hPa 吸入绝压100 hPa 吸入绝压200 hPa 吸入绝压400 hPa 饱和空气 饱和空气 饱和空气 饱和空气 2BE1-253 735 45 33 1675 1200 2100 2100 4.移动瓦斯抽放泵安装
4.1移动泵的安装地点
移动瓦斯抽放泵安装在34区-202m下矸眼与34区下段材料上山上车场之间的-216m西大巷南帮宽敞处。
4.2 移动泵的附属装置及设施
该泵站配备了KHJ2型智能甲烷断电仪、供水传感器及BZW2-5型微型控制开关。
4.3移动泵的安装要求
4.3.1 泵站电源实行瓦斯电闭锁,移动泵站安装地点安设瓦斯传感器1个,其报警瓦斯浓度为≥0.5%,断电瓦斯浓度为≥0.5%,复电瓦斯浓度为<0.5%,采用人工复电,断电范围:移动瓦斯抽放泵主电源。
4.3.2 移动泵站抽出的瓦斯排至34区回风上山,在距管路出口30m处设置瓦斯传感器1个,其报警瓦斯浓度为≥1.0%,断电瓦斯浓度为≥1.0%,复电瓦斯浓度为<1.0%,采用人工复电。断电范围:移动瓦斯抽放泵主电源。
4.3.3移动泵实行“水、电”闭锁,若供给的水量不能满足移动瓦斯抽放泵的要求时,移动瓦斯抽放泵的主电源自动断开。
5. 抽放管道
5.1 瓦斯抽放管径的选择
5.1.1 抽放管路按经济流速选择
根据最大的实际瓦斯抽放量进行抽放管径的选择,即34区-277m西抽,瓦斯抽放浓度为5%,抽放纯量为0.063m3/min,混量为1.26 m3/min,计算公式如下:
D—瓦斯管内径,m
Q—管内瓦斯流量,m3/min
V——瓦斯在管路的经济流速,m/s,取10m/s。
D=0.05172m=51.72mm
5.1.2 抽放管路摩擦阻力计算进行选择
抽放管路最长的地点已采用φ159×5.5的无缝钢管敷设完毕,已投入使用。为此,对待敷设的34区-216m东抽的抽放管路进行管路摩擦阻力计算。
取管径为50mm计算:
Hz=
Hz=
Hz=19.5 KPa
Hz:阻力损失 KPa
D:管道内径 cm
K0:与管径有关的系数 0.52
r:混合瓦斯对空气的相对密度 0.915
L:管路长度 m
Q:瓦斯流量 m3/h 即34区-277m西抽,瓦斯抽放浓度为5%,抽放纯量为0.063m3/min,混量为1.26 m3/min,Q值为75.6 m3/h
取管径为100mm计算:
Hz=
Hz=
Hz=0.51KPa
该台移动瓦斯抽放泵最大的吸入绝压为40 Kpa,采用φ50mm的抽放管不能满足孔口负压≥13Kpa的要求,为此,选用φ108×4的无缝钢管为瓦斯抽放管。
5.2瓦斯抽放管道尽量用已敷设的抽放管道,瓦斯管路长度、直径及敷设巷道见下表。
瓦斯管路长度、直径及敷设巷道名称表
节点编号 敷设瓦斯管道的巷道名称 外径*壁厚 长度 重量 管道敷设 (mm) (m) (t) 1-2 排气管 108×4 134 1.4 新增 1-3 -216m西四石门 108×4 179 1.8 新增 3-4 34区-216m东抽 108×4 430 4.5 新增 1-7 34区下段材料上山及上车场、-2
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