水泥工业纯低温余热发电技术交流资料论文.pdfVIP

2006年水泥技术交流大会暨第八届全国水泥技术交流大会论文集 水泥工业纯低温余热发电技术交流资料 葛立武 天津水泥工业设计研究院天津能达技术发展有限公司 ’ 1天津水泥工业设计研究院纯低温余热发电技术及业绩 天津水泥工业设计研究院(英文简称TCDRI)是国内最大的水泥工业甲级设计院，现 隶属于国资委，多年来，TCDRI一直致力于水泥工业的技术开发和装备开发，经过几代人 不懈的努力，使我国水泥工业的建设规模和节能技术水平有了长足的进步，水泥工业的生 J／kg降低到2700,3300kJ／kg，但即使如此，水泥生产过程中仍然有大量 的400℃以下的中、低温余热仍不能被充分利用，由其所造成的能源浪费依然惊人。 1990年，国家计委委托原国家建材局开展水泥厂中、低温余热发电的技术及装备的研 究开发工作，原国家建材局安排TCDRI承担“八·五国家重点科技攻关项目一一带补燃 锅炉的水泥厂中、低温余热发电技术及装备的研究开发工作，经过“八·五期间的艰苦 努力，TCDRI会同国内有关单位共同合作，完成了《带补燃锅炉的水泥厂中、低温余热发 电技术及装备的研究开发》的攻关工作，成功的回收了水泥生产过程中大量排放的400‘C 以下的废气余热，该攻关工作获得了“八·五”国家重大科技攻关成果奖，并在 2MW到25MW不等的带补燃锅 模的水泥生产线上配套建设了多座装机规模从6MW、7．5MW、1 炉的中、低温余热电站。 ，进入上个世纪九十年代中期，TCDRI积极响应国家倡导的资源综合利用政策，自主开 发／了符合国家资源综合利用政策的资源综合利用电站的技术及相应配套的系统，在充分回 收利用水泥生产线中、低温废气余热的同时，采用循环流化床锅炉作为补燃锅炉，燃用发 渣全部回用于水泥生产，不仅可为企业带来可观的经济效益，同时还具有显著的社会和环 境效益，符合我国的循环经济和可持续发展战略，为我国资源综合利用事业作出了应尽的 努力和贡献。 国外对于纯中、低温余热发电技术从六十年代末期即开始研制，到七十年代中期，无 论是热力系统还是装备都已进入实用阶段。尤其是日本，此项技术较为成熟，他们开发研 制的余热锅炉及中、低品位蒸汽汽轮机(混压进汽式)，经数十个工厂多年运转实践证明， 技术成熟可靠并具有很大的灵活性。1996年日本新能源产业株式会社(NEDO)向我国安徽 2006年水泥技术交流大会暨第八届全国水泥技术交流大会论文集 站部分的施工设计、标准转化由TCDRI承担，已于1998年投入正常的生产运行。 随着国内低参数、多级进汽汽轮机的开发成功(TCDRI联合有关汽轮机制造厂开发、 制造)，国产装备的纯中、低温余热电站也进入了成熟阶段，采用中、低品位余热的纯中、 低温余热发电技术具有更显著的节能效果。 2003年4月，TCDRI设计的第一代全部采用国产装备的纯低温余热电站在上海万安集 2004年7月，TCDRI设计的关键设备由国外引进的纯低温余热电站在广西柳州水泥厂 3600t／d四级预热器水泥熟料生产线正式投入运行，该电站装机6000kl，正常发电量为 5900kW，吨熟料发电量达38～40kWh，达到同类电站的国际先进水平。 2005年3月，TCDRI设计的全部采用国产装备的第一代实验型纯低温余热电站在浙江 申河水泥有限公司2500t／d五级预热器水泥熟料生产线正式投入运行，该电站装机3000kW， 泥熟料生产线进行纯低温余热发电的历史先河。 2005年6月，TCDRI设计的全部采用国产装备的第一代改进型纯低温余热电站在浙江 小浦众盛水泥有限公司2500t／d五级预热器水泥熟料生产线正式投入运行，该电站装机 热器水泥熟料生产线纯低温余热发电达到了一个崭新的技术水平。 2005年7月，TCDRI设计的全部采用国产装备的第一代实验型纯低温余热电站在浙江 煤山众盛建材有限公司5000t／d五级预热器水泥熟料生产线正式投入运行，该电站装机 预热器水泥熟料生产线进行纯低温余热发电的历史先河。 ’ 2005年9月，TCDRI设计的全部采用国产装备的第一代