水泥工业袋除尘技术及发展趋势论文.pdfVIP

水泥工业袋除尘技术及发展趋势 合肥水泥研究设计院毛志伟侯大刚 中国是最大的发展中国家，水泥产量连续数年居世界第一，但由于水泥工业设备整体较 发达国家相对落后，水泥行业也是我国工业烟尘污染大户。据2000年环境统计报告，我国 总排放量1 4915—85、GB 济发展的同时环境不恶化，国家继GB 准》后，又出台了《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 业排放标准，并在多项指标上与发达国家接轨。 严格的技术要求需要优秀的环保设备，彻底治理水泥工业粉尘污染已经进入倒计时。 袋除尘器是一种高效除尘设备，近年来这项技术有较快的发展。以下本文对水泥厂袋除 尘器技术及发展趋势做简要探讨。、 1袋除尘器的特点 1．1除尘效率高 袋除尘器利用纤维编制或无纺针刺滤料做为滤袋来捕集含尘气体中的固体颗粒，达到除 尘目的。由于它充分利用空气动力学捕集机理，如惯性撞击、扩散、拦截，静电效应等来捕 集粉尘颗粒，因此有很高的除尘效率，可达99．99％。对亚微米粒径的超细粉有较高的分级 由袋除尘器的过滤机理决定的。近年来，随着滤料表面覆膜过滤技术的发展，更进一步提高 了袋除尘器高效率、低排放的优势。 1．2滤料技术 滤料、滤袋做为袋除尘器核心，其技术发展已有半个多世纪。过去，水泥工业袋除尘滤 料选用主要有两大类，常温型与高温型。一般磨机尾气、物料转运、破碎及通风设备均采用 热力设备则采用高温型玻璃纤维(1200CT250℃)。 到20世纪80年代初期，随着在实际应用中对烟气粉尘性能的认识，这种单纯靠温度来区 分滤料的方式已不适应。在水泥工业中，烟气种类有含湿、含酸、含碱、含爆炸性粉尘，另外 在机立窑烟气，烘干机烟气及生料粉磨废气中，粘结性、超细性、磨啄性等特点也不可忽视。 1】5 料的高中常温滤料，以适应不同排放点的需要。 水泥行业的滤料及过滤技术第二次革命在20世纪90年代初，即强调深层过滤转化为表 面过滤。过去，强调滤料深层，多维空间，一些无纺针刺毡重达800～10009／m3。当含尘气 体进入时，初期起到集尘作用，这时阻力也不高，随后滤料阻截、捕集的粉尘量不断增加， 必然有一部分粉尘深入到滤料内较深处并使纤维间隙减少，这部分粉尘聚集成为初始粉尘层 (又称尘饼、尘桥)一些难以清掉的湿黏性大的粉尘将永久地嵌在滤料内。初始粉尘层对其 他粉尘起到一个过滤作用，但运行阻力则愈来愈高，清灰效果也愈来愈差。 表面覆膜滤料是美国GORE公司研制成功并广泛用于袋式除尘技术，是过滤技术领域的 一个重大突破。这种复合滤料是将微孔薄膜即膨体聚四氟乙烯(Expended 现有普通过滤材料从性质到结构均不同的新型滤料。在使用时，其过滤过程主要靠薄膜实 现，作为基布的普通滤料则起支撑骨架作用。 薄膜复合滤料有多种优越性。首先其过滤效率高，比普通滤料高出一个数量级：运行阻 力明显降低，约为普通滤料的2／3，节能效果显著；过滤风速高，节省钢材，占地少；清灰 性能好，即延长使用寿命；使用范围广，能在高湿高浓度的含尘气流条件下有效地运行。 复合滤料与普通滤料不同，无需依靠“粉尘初层”和“粉尘层”过滤，其薄膜即可替代 “粉尘层”而起过滤作用，由于薄膜的纤维及其孔径均很小，甚至可达亚微米至几个纳米级， 即使很微细的粉尘(例如亚微米或更小)，也被复合滤料捕集，达到很高的净化效率。 2001年以来，国产覆膜滤料开始广泛应用，尽管在质量等技术性能上，与国外产品有 着一定的差距，但相信不久的将来，国产、低价格、高质量的覆膜滤料将会大批应用。 1．3适用范围广 (1)处理含尘气体量范围大。从每小时几百立方米到每小时几百万立方米，例如水泥厂皮 200In2。 带输送扬尘点的单机袋除尘器到处理5000t／d干法窑尾废气达850000m3／n，过滤面积31 (2)不受粉尘比电阻变化的影响，对其湿度、温度、化学成分(酸碱性)波动不敏感。 (3)选择不同性能的滤料，可用于各种不同的扬尘点，如拒水、拒油滤料可用于水泥厂 烘干机、生料等水分高，易结露的扬尘点。而耐高温玻纤针刺毡则用于水泥厂窑